机械顶管专项方案

顶管专项方案

一、 施工准备

项目部根据过程控制程序做好以下施工准备工作： 1. 项目经理负责组建项目部，明确项目部各职能人员职责。

2. 项目经理组织施工技术人员认真学习承包工程有关文件，设计图纸了解设计意图，了解施工现场情况。编制切实可行的《施工组织设计》。

3. 项目经理部根据《施工组织设计》制定的劳力需求计划选择劳务队伍，并与其签订施工合同，进行必要的技术培训及安全教育。

4. 根据所需材料计划选择合格分承包供方签订供货合同，保证及时供应。

5. 根据所需施工机械设备，及时向机械化分公司提交机械设备使用计划，保证施工机械设备按时进场，满足施工需要。

6. 项目部根据工程要求按有利于施工管理的原则选择合适的位置搭建工地办公室、仓库、伙房、施工队伍宿舍。

7. 项目部根据施工现场情况及时展开作业面，实施“三通一平”修建施工临时道路、供水、供电及排水线路，整修材料、设备、半成品堆放场地，准备消防、保卫、雨季施工设施

等。

8. 项目部技术负责人组织施工测量人员，对已知点进行复测，复测无误后，进行测量定位，并对测量主点进行控制，填写（复测记录）。

二、 施工部署

1. 污水工程施工流向

测量放线——工作坑开挖——导轨及后背墙安装—安管—测量—顶进—工作坑设备拆除—内缝处理—闭气试验—检查井砌筑—工作坑回填

2. 施工安排

本工程仅中原路口采用顶管施工。

三、 顶管工程施工技术措施

1. 排水工程测量控制

A) 测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料的；同时根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。

B) 管道工程开工前应进行下列测量工作：

1) 测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物；

2) 核对永久水准点，建立临时水准点；

3) 核对接入原有管道或河道接头处的高程； 4) 施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围； 5) 测量管线地面高程（机械挖槽）或加密高程桩。 C) 测定管道中线时，就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。

D) 水准测量的闭合差不得大于12 √K (mm).式中K—水平距离，以公里计。

E) 临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100米为宜。且每次使用前应当校测。

2. 污水管顶管施工方法 A) 顶管工作坑

1） 顶管工作坑的开挖断面，根据现场环境、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位及支撑材料规格等条件合理确定。在现场条件许可时，上槽可以大开，下槽开直槽支撑。支撑用立板密撑或企口板桩或钢、木框支撑。

2） 工作坑工作面坑底尺寸按下式计算（单位均以米计）

边圈立铁管子直铁横铁顶镐方木L1L2L3L4L5底宽=D+～

底长=L1+L2+L3+L4+L5 式中:D—管子外径

L1—管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,

顶钢筋混凝土留～米,顶金属管留～米;机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述着轨长度的要求，L1取工具管长度； L2—管节长度

L3—出土工作间长度（～米）

L4—顶镐长度,现用油压顶镐,包括退镐装置 L5—后背所占工作坑长度,包括横木、立铁，

一般为米

3） 顶管工作坑所需设备：导轨、后背、下管设备（电葫芦）、顶进设备（顶镐和高压油泵）、出土设备（人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机）、照明设备（管内使用电压不大于36伏的低压照明）、通风设备（人工挖土时，根据需要安装）、工作平台（由工字钢及方木组成，中间设下管及出土口，口上设活动平台）、工作棚。

4） 导轨安装，导轨安装在枕木或枕铁上，并固定牢固。 5） 枕木截面采用15×15厘米，枕铁可用型钢轨制成，并附有固定导轨的特制螺栓，枕木或枕铁必须直顺、平整。枕木或枕铁的安装高程严格控制，其高程低于管外底高程1～

2cm，其纵坡与管道纵坡一致。

6） 工作坑无水且土质坚实，挖土槽埋设枕木或枕铁，枕木或枕铁长度采用2～5米，其埋设间距根据管重、顶力和土质选定，一般为40～80cm。

7） 工作坑底有水或土质松软，必须打混凝土基础，将枕木打于混凝土中，混凝土的宽度比管外径大40cm，厚度20～30cm，枕木与混凝土的接触面包以油毡或纸袋，以便于顶管完成后拆除。采用木导轨时，不用枕木，直接将锚固导轨的螺栓预埋于混凝土中。

D/2A/2h e D/2-(h-e)h x AH导轨安装2 28） 两根导轨的内距按下式计算（单位均以毫米计）A=2 √(D/2)-[(D/2)-(h-e)]

=2 √[(D-(h-e)](h-e)