降压灵说明书

【不良反应】1 常见不良反应有外周水肿(与剂量成正比);头痛等。 2 与本品关系不确定的不良反应：头晕;恶心;便秘;乏力;面部潮红和热觉。 痛;关节炎;肌痛;呼吸困难;咳嗽;咽炎;视力模糊;弱视;结膜炎;复视;肾结石等。 5 罕见不良反应：过敏性肝炎;秃头;贫血;抗核抗体阳性关节炎;红斑性肢痛病;剥。 6 脱性皮炎;发烧;齿龈增生;男性乳房发育;白细胞减少;情绪波动;肌肉痛;神经过敏;紫癜;颤抖;睡眠失

调;stevens-johnson综合征;昏厥;血小板减少;中毒性表皮融节坏死;血药浓 度峰值时瞬间失明;震颤;风疹等。 【禁忌症】对硝苯地平过敏者禁用。 【产品规格】30mg

【用法用量】 每日服药一次。 【贮藏方法】 遮光阴凉干燥处保存。 【注意事项】 1 低血压：绝大多数患者服用硝苯地平后仅有轻度低血压反应，个别患者出现严重的低血压症状。这种反应常发生在剂量调整期或加量时，特别是合用β-受体阻滞剂 时。在此期间需监测血压，尤其合用其它降压药时。 2 外周水肿：患者发生轻中度外周水肿与服用剂量成正比，与动脉扩张有关。水肿多初发于下肢末端，可用利尿剂治疗。对于伴充血性心力衰竭的患者，需分辨水肿是否由于左室功能

进一步恶化所致。 3 对诊断的干扰：应用本品时偶见碱性磷酸酶、肌酸磷酸激酶、乳酸脱氢酶、门冬氨酸氨基转移酶和丙氨酸氨基转移酶升高，一般无临床症状，但曾有报道胆汁淤积和黄疸;血小板聚

集度降低，出血时间延长;直接coomb实验阳性伴/不伴溶血性贫血。 4 肝肾功能不全、正在服用β受体阻滞剂者应慎用，宜从小剂量开始，以防诱发或加重低血压，增加心绞痛、心力衰竭、甚至心肌梗死的发生率。慢性肾衰患者应用本品时偶有可逆

性血尿素氮和肌酐升高，与硝苯地平的关系不够明确。篇三：使用维护操作说明书 lng-35t/d型甲烷精馏液化设备 使用维护操作说明书 编制: 余瑞庆 审核: 缪雅军 四川省简阳华鑫通用机械有限公司 二oo八年十二月二十九日 目 录 第一章 装置设计基础条件及主要性能指标 第二章 甲烷液化冷箱的工艺流程说明 第三章 配套机组的主要参数以及特点 笫四章 第五章 第六章 第匕章 第八章甲烷液化设备启动操作准备 甲烷液化设备启动作操规程 甲烷液化设备积液过程正常调节 甲烷液化设备停车 甲烷液化设备常见故障 lng-35t/d型甲烷精馏液化设备 使用维护操作说明书 前 言 成套lng-35t/d型甲烷精馏液化设备，应该包括合成氨尾气顸处理设备，因为原料气中含有一定数量氨 ,氢, 氮, 氩,二氧化碳,乙炔,硫化氢,以及重烃。预处理设备的任务是脱除: 氨, 水份, 二氧化碳,乙炔, 硫化氢。甲烷精馏液化冷箱再将重烃分离,甲烷在精馏塔内精馏

液化为液体产品。本使用维护操作说明书,只限于甲烷精馏液化操作过程的说明。 第一章 装置设计基础条件及主要性能指标 1.1 现场气象条件 (1) 气温 设计点 (2) 相对湿度 设计点 (3) 大气压 设计点 (4) 地震裂度 1. 2 原料气中杂质含量：

水份： 露点：≤一60℃ co2

cn hm (c2 h2 除外) c2 h2 机械杂质： 1. 3 冷却水 给水:温度

压力 回水:温度

30℃ 0.4mpa.g ≤40℃ ≤ 2ppm ≤ 5ppm ≤ 0 .5ppm ≤ 5mg/m3 98kpa 8度 85% 40℃ 压力 总 硬 度 悬 浮 物

1. 4 仪表气(装置启动时由用户提供) 流 量 压 力 露 点 质 量 1. 5 电源条件 0.35mpa.g ＜12德国度 ＜20mg/l 100nm3/h ≥0.5mpa －40℃ 无油、无尘 高 压: 6kv±5% 50±1hz；三相交流三线制，中心点不接地 低 压: 380v±5% 50

±1hz；三相交流四线制，中心点直接接地 220 v±5% 50±1hz 三相交流四线制，中心点直接接地 第二章

甲烷液化冷箱的工艺流程说明 本精馏液化设备是一套带三台透平增压膨胀机,采用填料塔精馏液化流程。其工气流程如下:

2.1 合格原料气的基本组分组成: ( 组分百分比 ) 流 量: 4207 nm3/h 压 力: 4.0 mpa,g 甲 烷: ( ch4 ) 56 % 氮 气: ( n2 ) 19 %, 氩 气: ( ar ) 21 % 氢 气: ( h2 ) 4 % 2.2 循环氮气压缩流路组成以及工艺流程说明：

循环氮气压缩流路组成由循环氮气压缩机组, 主换热器.热端增压透平膨胀机组和冷端增压透平膨胀机组, 笫一次开车氮气由用户准备, 机组运行正常后,氮气由机组自行补充,循环氮气由循环氮气压缩机组从缓冲灌内吸入,压缩到1.0mpa.g经冷却排出后分二路: 一路直接送入液化冷箱,

进入主换热器冷却到-50℃,然后抽出气量为（6000nm3/h)进入热端增压透平膨胀 机,膨胀到低压0.025mpa,温度在-136,6℃返回主换热器低压通道,与原料气热交换复热至常温,送出冷箱返回缓冲灌内。还有1100 nm3/h的1.0mpa的氮气在主换热器内继续被冷却为液氮,经节流降压后送入冷凝器进行热交换汽化后,从冷凝器顶部抽出返回主换热器低压通

道,与冷.热膨胀机低压低温氮气汇合,在热交换复热至常温,送出冷箱返回缓冲灌内。 另一路进入热端增压机增压到1.56mpa,冷却到40℃再进入冷端增压机增压到2.5mpa,经未级冷却器冷却到40℃,然后送入冷箱,在主换热器内被冷却到-108℃,抽出进入冷端膨胀膨胀到低压0.03mpa,温度达到-191.4℃返回主换热器低压通道, 与原料气热交换复热至常温,

送出冷箱返回缓冲灌内。 2.3 原料气工艺流程说明： 合格的原料气进入液化站为:温度为40℃,压力为4.0mpa。送进冷箱在主换热器冷却到-70℃后抽出,进入重烃分离罐,将重烃分离后返回主换热器继续冷却饱和温(－120.5℃)后,

然后进入蒸发器与lng进行热交换被液化液态,抽出经节流降压到0.4mpa,送入精馏塔中部参与精馏,在精馏塔精馏后,将甲烷与氮,氢,氩完全分离, 精馏塔底部为纯lng,从底部抽出经

过冷器过冷后,将lng,送出冷箱。 精馏塔顶部以氮组分为主的混合气,一部分在冷凝器内被冷凝为液氮,抽出进冷凝分离

灌,,液氮回流到精馏塔作为回流液参与精馏。 2.4, 返流增压膨胀机工艺流程说明: 冷凝分离罐分离的混合气与精馏塔顶部抽出的混合气汇合,进入过冷器复热到-159.3℃,压力为0.29mpa进入返流增压膨胀机,膨胀到低压0.03mpa,温度为-186.4℃,送入主换热器冷端低一通道,复热到常温进入返流增压膨胀机增压到0.1mpa,温度为70℃,送分子筛吸附器加

温再生用。篇四：高压说明书(改) kbg—630（400、200）/10（6）y 矿用隔爆型移动变电站用永 磁机构高压真空开关 使用说明书

盐城中煤亚太机电设备制造有限公司 产 品 简 介 本系列产品均采用先进的微处理综合保护器、永磁真空断路器和高强度钢板结构隔爆外壳，并有独立的高压开关隔爆腔，配套移动变电站使用时采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的控制模式。既吸纳了国际先进的数字化技术和结构型式，又结合了中国煤矿配套电气设备的特性，其技术指标、性能和结构等各方面均优良先进。可与国产相关系列变压器或进口相关系列变压器配套使用。为我国煤矿井下提供性能优良、检修方便、安全可靠的电

气设备，是广大客户同类产品的最佳选择。 本产品属于高压设备，危险！ 用户在使用时必须严格按照操作规程操作， 需开门检修时应断电十分钟后方可，严禁带电开盖！ 目 录 一、概述???????????????????????????3 二、结构特征?????????????????????????4 三、外形尺寸、重量??????????????????????5 四、技术特性?????????????????????????6 五、工作原理?????????????????????????8 六、安装、设置????????????????????????10 七、使用操作和故障查询????????????????????20 八、故障分析与排除??????????????????????22 九、维修保养?????????????????????????22 十、运输贮存?????????????????????????22 十一、开箱及检查???????????????????????23 十二、订货须知及售后服

务???????????????????23 附录：电气原理图 一 【概述】

（一）用途与功能： kbg—600（400、200）/10（6）y矿用隔爆型移动变电站用永磁机构高压真空开关（以下简称“真空开关”）适用于具有爆炸性危险气体及粉尘的矿井中，安装于变压器的高压侧，与我公司生产的bbd—23600、23400、630、400/3300(1140)（660）y矿用隔爆型移动变电站用低压保护箱配套，用于煤矿井下6kv/50hz、10kv/50hz额定容量6300kva、3300v（1140v、660v）及以下移动变电站高、低压两侧作保护开关，共同组成低压侧故障分断高压侧电源的

理想型移动变电站系统。 （二）执行标准：

gb8286 – 2005 《矿用隔爆型移动变电站》 企标 q/fd02-2008《kbg系列矿用隔爆型移动变电站用永磁机构高压真空开关》 （三）主要特点： ——与变压器和低压综合保护箱配套组成了国际先进的低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式。

——采用快开门和隔离刀闸的分闸接地，不但检修方便，而且安全可靠。 ——具有独立的高压隔离腔室，运行及维护安全、可靠。 ——高压隔离开关腔设有观察窗，便于观察触头分合接地是否良好。 ——结构合理、操作方便，合闸、分闸位置采用永磁真空，容量大(630a)，使用寿命长。 ——采用技术先进的数字微处理保护器，高精度的数据处理及先进的保护法，具有系统自检、故障诊断、保护、记忆，能实时检测数字化显示运行状态及故障显示，并配有试验电源在故障断路的情况下试验检测故障状态直至故障排除后允许断路器合闸。检测精度高，反应速度快。并配有液晶显示器进行电量参数显示及汉字故障界面显示，用人机对话方式进行参数设

置，灵活方便，质量稳定，动作性能灵敏可靠，运行和故障画面直观简明。 ——保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、

使用、维护更简单，使用寿命大为增加。 ——保护功能齐全，有过载、短路、断相、过压、欠压、超温、上级电源紧停保护，并

对低压侧反馈来的故障进行保护。 （四）型号说明：（例） k b g — □ / □ y 移动变电站用 额定工作电压kv 额定工作电流a 高压 隔爆型

矿用型 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：exdi （五）使用环境条件： ——海拔不超过1000米；

——周围环境温度为-5℃至+40℃； ——周围环境湿度不大于95%（25℃）； ——有沼气（甲烷）与煤尘爆炸性混合物的矿井中； ——无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； ——无强烈颠簸和冲击振动的环境中； ——能防滴水和无水浸的环境中； ——与水平面的安装倾斜度不超过15°； 二 【结构特征】 （一）结构： 配电装置主要由隔爆箱、断路器和pir-gy微处理综合保护器（包括液晶显示器）三大部分组成。隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，有分闸接地功能，并设有观