性能试验记录
使用单位 施工单位 制造单位 设备名称 设备型号 序号 1 运行检查项目及其内容 出厂编号 使用地点 检查结果 试验条件 1、 电压波动值，在供电电流接口处测量为额定的±10% 2、 风速户外应不大于8.3m/s（30Km/h） 3、 起重机轨道制造、铺设应符合标准、规范要求 4、 有质量相当的重物（砝码等物品） 5、 各机构润滑油、液压油等装置工作水平面 6、 有足够的专业人员配合 7、 有足够的合格检验仪器 8、 核查施工单位提供的实验方案 （1） 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作。操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。 （2） 各机构动作。各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能动作，无异常振动、冲击、过热、噪声现象。 （3） 液压系统、润滑系统。 2 空载试验 液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。 3 额定载荷试验 （1） 制动下滑量。制动下滑量应当在允许范围内 （2） 挠度。挠度符合要求： ① 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500;对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。 ② ：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1~A3级，挠度不大于S/700;对A4~A6级，挠度不大于S/800；对A7, A8级，挠度不大于S/1000;悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 (3)主要零件无损坏 主梁： mm 悬臂： mm
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4 静载试验 动载试验 ⑴主要受力结构件。主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落 ⑵主要机构连接处。主要机构连接处未出现松动或者损坏。 ⑶其他情况。无影响性能和安全的其他损坏。 ⑴机构、零部件工作情况。机构、零部件等工作正常 ⑵机构、结构件损坏情况、机构、结构件无损坏，连接处无松动。 5
检验人员： 日期：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员： 确认日期: 年 月 日
起重机整机验收申请书 共 33 页 第 31 页
使用单位 施工单位 制造单位 设备名称 设备型号 出厂编号 使用地点 经检验，设计起重机械施工的土建工程符合设计文件和标准的要求，起重机械制造质量经确认符合要求，所检项目均符合TSGQ7016-2016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定，同时达到起重机械设计文件的要求，自检合格。 备 注 记录： 施工单位代表： 年 月 日 施工单位（盖章）： 施工现场已具备检验条件，可进行整机检验。 使用单位代表： 年 月 日 使用单位（盖章）： 监理单位代表： 年 月 日
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