经专家论证高支模方案

施工。

4.2机具准备

利用型号2台QTZ63台塔吊作业，B区2#楼安装一台湖北鼎发建筑工程机

械有限公司研制生产的QTZ63型塔式起重机（2#塔吊）。位于地下室24-29轴交H-2/A轴之间。C、D区裙楼安装一台湖北鼎发建筑工程机械有限公司研制生产的QTZ63型塔式起重机（3#塔吊）.位于地下室02-04轴交E-OA轴之间进行模板的垂直运输。现场各作业队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用。

4.3材料准备

表4-1 材料规格及进场时间一览表

序号 1 2 3 4 5 材料名称 覆膜木胶合板 钢管 1003100木方 50390木方 U托 规格 18mm φ4833.0 数量 20000㎡ 300t 1800m3 1300m3 8000个 进场时间 10.10-12.31 备注：以上表格中模板的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。

5．模板及支撑体系设计 5.1架体基础的设计

本工程高支摸架体立杆基础为三层板（板厚120）。现浇楼面上搭设，作为支承层的现浇楼面混凝土强度应以指定的具备资质的实验室提供的混凝土抗压强度检测报告为准，当检测结果显示楼地面混凝土强度达到80％（在大梁下方加设回头顶）方可允许在楼面上进行高支架系统的搭设施工。

5.2架体设计

5.2.1支撑高度超过8m处楼板模板及支撑体系

（1）根据表2-1中四层屋面板厚度150mm，支撑最大高度为11.90m，按12m计算。楼板底模采用18mm厚覆膜木胶合板，采用50390mm木方间距300mm作次肋， 1003100mm木方间距1200mm作主肋。采用扣件式钢管脚手架，立杆纵横向间距1000mm（实际施工时立杆纵横向间距只需≤1000mm即可，1003

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100mm木方主肋根据立杆间距调整），步距1500mm（实际计算按1500mm计算）。计算书见附件1：120mm厚11.9m高扣件钢管楼板模板支架计算书。 5.2.2梁支撑体系

梁模板设计取梁截面为40031350支撑高度11.4m的情况进行验算（h≤1400mm的梁最大支撑高度为11.4m，按截面50031350梁进行计算， h为梁高），验算时取立杆间距为1000mm，实际施工时梁底立杆间距只需≤1000mm即可,立杆步距1500mm。计算书见附件2《40031350支撑高度11.4m梁模板计算书》。 梁模板设计取梁截面为4003600支撑高度为11.5m的情况进行验算（h≤1400mm的梁最大支撑高度为11.5m，按截面4003600梁进行计算， h为梁高），验算时取立杆间距为900mm，实际施工时梁底立杆间距只需≤900mm即可，立杆步距1500mm。计算书见附件3《4003600支撑高度11.5m梁模板计算书》。

梁底模、侧模主次龙骨规格、根数及间距，对拉螺栓设置和梁支撑体系见表5-2梁支撑体系表，梁底范围两侧板底立杆间距必须保证为1000mm。

5.2.3架体上部设计

设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过400mm。

5.2.4模板支撑体系构造拉接设计 1）水平拉杆的设置：

可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。支撑高度10m左右梁底、板底最顶部步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。

2）剪刀撑的设置：

支撑高度8～13m时，模板支架四周从底到顶设置竖向连续剪刀撑，中间部位每隔10m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，宽度为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及中部设置水平剪刀撑，设置在大截面梁底部，纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加连续式剪刀撑。

3）架子横杆与周边框架柱采用Φ4833.0普通钢管进行可靠拉接，高度小

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于等于15m的模板支撑架拉结每两步设置一道，高度大于15m的模板支撑架拉结每步设置一道。具体施工方法见附图10。

4）无框架柱处拉结点设置：

（1）周边有板底支撑时:分别向两侧板支撑连接两跨。

（2）周边板底支撑拆除时：遇柱时抱柱连接，无柱时与直径为Φ16钢筋地锚环或预埋短钢管（6m左右一道），每层进行拉接。具体施工方法见附图11（高大模板支撑与周边楼板支撑连接示意图）。

5.2.5安全防护设计

1.楼板高支撑下部的回顶措施：为确保支撑体系的稳定与安全，所有的高支撑均按计算需进行回顶，具体如下。计算详见附件4～5。

2.立杆下基础处理

高支模搭设架体立杆下地下室顶板为120mm厚C40，标高为9.850m，安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架，对回顶范围未拆除的楼板支撑体系不动作为现在的回顶架；对于已经拆除的楼板支撑回顶范围需要重新搭设回顶架，仅在主梁正下方加设回顶体系。回顶架的横、立杆间距及步距均为1.5m。架体立杆下垫400mm长的503100mm木方作垫木，垫木统一为南北向（与主肋同向）设置。为了避免使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。

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表5-1楼板支撑体系表 范围 支撑高度超过8m的楼板 注： 1、本方案计算依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进行缩小。

2、架子横杆与周边框架柱采用Φ4833.0普通钢管进行可靠拉接，高度小于等于15m的模板支撑架拉结每两步设置一道，高度大于15m的模板 支撑架拉结每步设置一道，抱柱水平杆与周边支撑连接不得少于两跨。 四层屋面板部位： C-E/8-9轴 附件1 120 12.58 18厚木胶合板 50390木方间距250 1003100木方间距1200 扣件式钢管支撑 每两步一道抱柱连接 四层屋面板部位： C-E/7-8轴 附件1 120 11.86 18厚木胶合板 50390木方间距250 四层屋面板部位： 底模 部位 计算书 附图 板厚mm 支撑高度m 面板mm 18厚木胶合板 次肋mm 50390木方间距250 主肋mm 1003100木方间距1200 1003100木方间距1200 扣件式钢管支撑 支撑形式 扣件式钢管支撑 支撑 立杆纵横间距mm 900 立杆步距mm 1400 水平刚性连接 每两步一道抱柱连接 每两步一道抱柱连接 C-E/4-7轴 附件1 150 8.90 1000 1400 1000 1400 - 16 -