表3.5-1 项目组成表
项目组成 主要建设内容 主要环境问题 施工期 营运期 废气、噪声、废水、固废 备 注 新建生产厂房及辅助用房面积23400m2，其中合成车间16000m2，主要年产15000吨特种合成生产醇酸树脂、无溶剂浸渍漆、水溶性硅钢片漆、小批量树脂、苯并噁主体工程 树脂生产车间、纸管芯嗪树脂、双酚F、云母用环氧类胶粘剂、丙烯酸酯压敏胶、不饱和聚酯、车间 酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、层压用环氧类胶粘剂，合计14000t/a；纸管芯车间7400m2，年产纸管芯1000t/a。 生产用水由自备取水设施提供，取水量为3580 m3/d；原有建设项目用供水系统 水量为653.8 m3/d，本项目新增新鲜水用量约为9.955m3/d，满足本项目的需要。生活用水由当地自来水管网供应。 供配电 辅助及公用工程 供热工程 绵阳市电网提供电源，配电房总容量4000 KVA 两台10吨燃煤循环流化床锅炉、1台6t/h燃煤导热油炉。 原有10t/h的燃煤锅炉最大设计蒸汽量为10m3/h，72000 m3/a。厂区内原有建设项目蒸汽用量统计为8.2 m3/h，剩余蒸汽量1.8 m3/h，本项目使用蒸汽量为1.48 m3/h，现有设施满足本项目需要。 导热油炉最大供热量为10万kJ/h。厂区内原有建设项目耗热量为10727kJ/h，本项目耗热量为9936kJ/h，剩余热量79337 kJ/h，现有设施满足本项目需要。 合成树脂车间：集气罩+活性炭吸附+20m排气筒； 纸管芯车间：集气罩+活性炭吸附+15m排气筒。 一般固废收集站一座 危险固废收集桶10个，送资质单位处理 污水处理站，采用预处理加接触氧化工艺，最大处理能力1500m3/d。 厂区内已有项目废水排放量为221.48 m3/d，本项目废水排放量为27m3/d，现有设施满足本项目需要。 三层框架结构办公楼（2260m2），公共办公，五层框架结构倒班宿舍22（5765m）职工食堂（600 m）。 扬尘 废水 噪声 固废 新建 噪声 利旧 利旧 烟尘、SO2 利旧 排气系统 环保 工程 固体废物 污水处理 办公及生活设施 办公生活设施 废气 生产固废、生活垃圾 生活污水、生产废水 生活垃圾、生活污水 新建 利旧 新购 利旧 利用在建项目 18
3.7 营运期工程分析
3.7.1 工艺流程及产污情况分析 3.7.1.1废气
合成树脂车间产生的废气量为1.39t/a，经集气罩收集后先经过活性炭吸附装置，再通过20m高排气筒排放；纸管芯车间产生的废气量为0.2t/a，经集气罩收集后先经过活性炭吸附装置，再通过15m高排气筒排放。
项目废气产生、排放及治理情况见下表。
表3.7-1 项目废气产生及排放状况表
序号 1 生产线 醇酸类树脂 污染源名称 放空管：非甲烷总烃（主要含二甲苯）； 过滤：非甲烷总烃（主要含二甲苯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含二甲苯）； 过滤：非甲烷总烃（主要含二甲苯、苯乙烯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含二甲苯）； 过滤：非甲烷总烃（主要含二甲苯）。 过滤：非甲烷总烃（主要含甲苯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含苯酚、磷酸）。 放空管：非甲烷总烃（主要含甲苯）； 过滤：非甲烷总烃（主要含甲苯、丙酮）。 放空管：非甲烷总烃（主要含甲苯、酒精）； 过滤：非甲烷总烃（主要含甲苯、酒精）。 放空管：非甲烷总烃（主要含乙酸乙酯）； 过滤：非甲烷总烃（主要含乙酸乙酯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含苯乙烯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含苯酚）； 过滤：非甲烷总烃（主要含甲苯）。 放空管：非甲烷总烃（主要含丁醇）； 产生情况 0.12t/a 治理措施 排放情况 0.12t/a 2 无溶剂浸渍漆 0.03t/a 0.03t/a 3 水溶性硅钢片漆 苯并噁嗪树脂 双酚F 云母用环氧类胶黏剂 层压用环氧类胶黏剂 丙烯酸酯压敏胶 不饱和聚酯类树脂 酚醛树脂 三聚氰胺甲醛树脂 0.05t/a 0.05t/a 4 5 0.25t/a 0.05t/a 集气罩+活性1.39t/a 0.12t/a 炭吸附+20m63.3mg/m3 排气筒 0.25t/a 0.05t/a 0.139t/a 6.33mg/m3 6 0.12t/a 7 0.2t/a 0.2t/a 8 0.05t/a 0.05t/a 9 0.08t/a 0.08t/a 10 0.26t/a 0.26t/a 11 0.13t/a 0.13t/a 19
序号 生产线 12 小批量树脂 污染源名称 产生情况 过滤：非甲烷总烃（主要含丁醇）。 放空管：非甲烷总烃（主要含甲苯）； 0.05t/a 过滤：非甲烷总烃（主要含甲苯）。 上胶、烘干：非甲烷总烃（主要含甲苯）。 0.2t/a 0.2t/a 30mg/m3 治理措施 排放情况 0.05t/a 集气罩+活性炭吸附+15m排气筒 13 纸管芯 0.2t/a 0.02t/a 3mg/m3 2、无组织废气排放情况
本项目的污染物的无组织排放主要是由于跑、冒、滴、漏，并在空气中蒸发逸散引起的无组织排放。
跑、冒、滴、漏产生的无组织排放一般与工艺装置的技术水平、设备、管线和配件的质量、气候变化情况、操作管理水平等诸多因素有关，其影响因素极为复杂，各化工企业因具体情况的不同其无组织排放有很大差异，但明显的跑、冒、滴、漏现象是基本不会发生的。但随着运行时间的增加，设备零件的损耗增加，在阀门、管件、管道接头等处容易发生跑、冒、滴、漏型无组织排放。泄漏的发生决定于流程上设备管道管件的密封程度，以及操作介质和条件。
从本项目工程具体情况分析可以看出，存在于可能产生泄漏的物料主要为甲醇、甲苯、甲醛等。无组织排放主要来自投料管道和阀门，生产装置密封部位也可能发生泄漏，物料贮存时受气候、压力的影响也会散发出无组织排放气体。
对于一般化工企业可根据生产产量和总物料的损失量以及设备、管线、阀门、仪表的制造与安装的泄漏率来估算无组织排放量。对于一个化工企业，其设备的泄漏率（发生泄漏的台数/总台数）只能控制在一定的泄漏率范围内，这说明设备发生泄漏的情况虽然不能杜绝，但还是可以控制到一个很低的程度。
由于本项目是采用国内外比较先进成熟的生产技术和设备，其气体物料、气液混合物料的输送和加工都是采用密闭化流程，采用较先进的自动控制系统，生产设备如机泵等也采用先进的无泄漏设备，因此，生产操作水平和管理水平都处于一个较高的位置。
结合工程的具体情况，考虑到以上诸多因素的影响，根据实际生产情况以及东材公司提供的有关资料，本工程无组织排放量约为0.01 t/a。 3.7.1.2废水
本项目废水主要包括生产废水和生活污水。
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废水产生、治理措施及排放情况为：
表3.7-2 废水主要污染物产生、治理、排放情况
废水 污染源 污染物 名称 废水量 工艺废水 pH CODCr NH3-N 废水量 设备及地面清洗水 pH CODCr 废水量 生活污水 pH CODCr NH3-N 处理前浓度（mg/L） / 5 15000 100 / 6～9 500 / 6～9 380 25 产生量（t/a） 5897.87m3/a / 88.47 0.59 907.5m3/a / 0.45 1305.6m3/a / 0.496 0.033 污水处理站 预处理池+污水处理站 治理措施 处理后浓度（mg/L） / 6～9 100 15 / 6～9 100 / 6～9 100 15 排放量（t/a） 5897.87m3/a / 0.59 0.088 907.5m3/a / 0.09 1305.6m3/a / 0.131 0.02 排放 情况 涪江 3.7.1.3 噪声
工程建成后噪声源主要由各种泵、风机等，高噪声设备数量不多，其声级为85～90dB(A)之间。经针对性的降噪、隔声、减震等措施处理后声源强度小于dB(A)70。
有关噪声源及噪声产生情况见表3.7-3。
表3.7-3 工程噪声源噪声产生情况
序号 1 2 3 主要设备 计量泵 风 机 真空泵 源强 dB（A） 85 90 90 数量 8台 2台 8台 治理措施 基座减震、厂房隔声 厂房隔声、风管连接采用柔性接头 隔声房、基座减震、厂房隔声 降噪后 dB（A） 60 70 70 3.7.1.4 固体废物
本项目产生的固废主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。 固体废物产生及处置情况见下表。
表3.7-4 固体废物产生和处置情况一览表
序号 性质 固废名称 包装桶 1 一般固废 包装袋 废纸边条 合计 2
产生量(t/a) 2.5 1.0 249.8 253.3 1.0 21
处置措施和利用途径 回收利用 回收综合利用 集中收集，厂家定期回收 危险废物 包装桶、
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