燃机

（4）电源系统。

6、燃机箱体内有启动马达、压气机、燃烧室、透平、齿轮箱、发电 机、励磁系统以及油泵、油箱等；

启动马达：启动时带动主轴旋转，提供转速，启动到65%时自动扣。 压气机：压缩空气，提高空气流速,增加空气量,保证燃烧充分； 注：1压气机除了给燃烧室提供燃烧所需氧气，还提供吹扫和齿 轮箱轴封用气。

2压缩空气经压气机尾部管道引入燃烧室

燃烧室：天然气经环形母管上平均分布的喷嘴进入燃烧室，与空气 混合后燃烧，提供高温高压燃气；

注：1燃烧室按布臵方式分类：可分为圆筒形燃烧室、分管型燃 烧室、环形燃烧室及环管型燃烧室四类，索拉机组都采用环 形燃烧室。

2燃烧室前有可调导叶，可调节进气量，调整燃烧状况（只 能调节所进空气量）；

3燃烧室点火方式：火炬式点火；

动力涡轮（透平）：高温高压燃气膨胀做功带动发电机发电，排出做完功的废气；从热端向冷端看为顺时针方向旋转。

注：透平主要用来做功，因为有2/3用于拖带压气机，只有1/3

用来发电，所以燃气轮机的效率在35%左右， 齿轮箱：调节燃机输出转速以维持发电机转速。

7、热探头和喷嘴的编号为最上面的1号,顺时针开始为2、3、4……

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8、燃机启动方式：电机启动和利用空气启动。 9、启动变频器的作用：软启动和节能。

10、防喘放气阀的具体位臵及作用：布臵在压气机第11级出口，防止机组发生喘振。

11、燃机转子轴承部分（有三个轴承）：

（1）径向轴承：五个瓦块，转动时形成油膜，润滑防震；检修时， 必须检查轴与轴瓦之间的间隙以及瓦块内表面的磨损情况； （2）推力轴承：位于1#轴承，作用是防止燃机轴向位移过大。

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二、燃机的启停及系统运行

（一）燃机的启动

1前提：正常启动时IGV保持在全关位臵，以减小启动电机做 功，使燃气轮机启动迅速，同时避免喘振。 2燃机启动前吹扫

双燃料系统：压气机吹扫和氮气吹扫； 3启动条件：

（1）煤压机系统已正常运行并加载；

（2）所有的燃机辅助设备（如空气系统、冷却水系统等）已正 常工作

（3）燃机所有的检查工作已完毕，无报警信号和跳闸信号。

4启动过程：

（1）检查燃机控制选择开关“关闭、就地、远控”开关在”远 控“位臵；

（2）反复按下并松开“确认”和“复位”按钮，消除所有报警； （3）按下启动开关（就地、远控）；

（4）“正在启动”灯开始闪亮，燃机设定程序自动执行阀检（关 断阀的完好情况）和泵检（直流泵、交流泵）程序，通过 以后箱体风机开始运转，交流油泵开始预润滑； （5）预润滑周期结束后，发动机开始盘车； （6）当转速达到7%时伺服电机启动运行；

（7）接收余热锅炉“允许启动”信号；机组转速达到20%额定

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转速，开始清吹，计时5min；

（8）清吹周期结束后，转速开始下降，降至规定值执行点火(10s 内完成，最多不超过15s),T5温度达到204℃，点火结束； （9）转速上升，上升到65%～70%时启动电机脱扣，启动次 数计算器记录一次启动成功；主油泵母管油压达到设定 值，停止交流油泵,关闭防喘放气阀，IGV进入调整状态, 此时注意监视振动监测值为定值（机组启动时易发生喘振 和发电机失速），润滑油压力及润滑油温度（在燃机启动 过程中会有润滑油压高报警）。 （10）转速上升到80%时，电压调节器充电；

（11）转速上升到90%时，运转时间计时器开始记录运转时间； （12）转速上升到90%后内10s，可调导叶打开到最大值，防喘 放气阀关闭；

（13）发电机转速提高到100%时“准备加载”灯亮，可 以执行并网操作，启动结束。 5、燃机启动过程：

（1）冷态加速阶段，采用变频器直接启动电机； （2）热态加速阶段，燃料喷入燃料室并执行点火；

（3）发动机自升速阶段，透平发出的剩余功率使用自身继续加 速达到额定值。

6、燃机点火用的天然气管道上设有两级减压阀，目的是降低天然

气压力，避免点火失败。

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