6.2.2、 外墙SBS防水层
基层清理、处理经监理等有关人员验收合格后，随即进行防水层施工，其施工方法同底板防水层，做4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道（阴阳角做3mm附加层）。底板预留接槎部位注意按要求先做附加层，然后再做大面施工。卷材做至室外要求标高时，把卷材收头封入外墙施工预留的凹槽内，用沥青膏封口，1：2.5水泥砂浆填严。
6.2.3、外墙防水保护层施工：
防水施工验收后，随即进行防水保护层和回填土的施工，外墙防水保护层采用铺贴40mm厚聚苯乙烯塑料保温板，聚苯板的铺贴要平整，接缝要严密；保温板外以M5水泥砂浆砌筑120mm厚保护墙。砌筑完成经验收后随即进行回填土。
6.2.4 顶板防水及保护层
地下车库结构顶板完成后，先做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，后做1.5mm厚聚氨酯防水层，四周上返300。完成后马上做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，再做4mm厚耐根刺SBS改性沥青防水卷材一道，外抹50厚C20防水细石砼（（分隔缝为6m*6m），后做塑夹板H25一道，外铺土工布滤水层一道。待验收完成厚随即进行回填土施工，覆土厚度1.15米。
7、检查与验收
每道工序（基层、卷材层和保护层）隐蔽前，必须办理隐蔽验收手续。 7.1 防水基层：
7.1.1 基层必须牢固，无松动现象。
7.1.2 表面应平整，用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。
7.1.3 基层表面的阴阳角处均做成圆角或钝角。
7.1.4 基层表面应清洁、干燥，不得有起砂、起皮等现象。干燥程度的现场检测方法，将1m2的卷材平坦地平铺在找平层上静止3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可进行卷材施工。
7.1.5 基层处理剂涂刷均匀无漏刷，不得出现透底等现象。
7.2 防水层：
7.2.1 原材料进场检查与验收：
1） 原材进场必须有“三证一书“、并现场进行抽样检查验收，验收内容包括规格、外观质量检验和物理性能试验。本工程按规范要求抽取4卷进行复试。若材料分批进场，则要求100～500卷抽取1卷，小于100卷也抽取1卷进行复验，取样应在监理的见证下抽取，其中30%送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验。
2） 规格、外观质量检查：按要求抽样取卷材试样，开卷进行检查，全部指标达到标准规格即为合格。其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定即为合格。复验时有一项指标不合格，则认为该产品外观不合格。外观质量检查标准见下表：
卷材外观质量检查项目 表2
序号 1 2 3 4 项 目 断裂、皱折、孔洞、剥离 边缘不整齐、不均匀 胎体未浸透、露胎 涂盖不均匀 不允许 无明显差异 不允许 不允许 外观质量要求 3） 物理性能实验：外观检查合格后，将取样的卷材切除距外层卷头2.5m后，顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室，进行拉伸性能、耐热度、柔度、和不透水性试验。
7.2.2 施工验收：
1） 卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘贴牢固，连接严密，不得有损伤、皱折、翘边及鼓泡等缺陷。
2） 卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。 7.3 防水保护层
保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；砂浆的强度应符合设计要求（基础部分）；聚苯乙烯泡沫塑料板应有出厂合格证并应符合规定要求，保护层
接缝应严密、表面无损伤（地下外墙部分）。
8、保证措施
8.1 质量保证措施：
8.1.1 按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度，严格进行事前预防、过程控制。
8.1.2 防水专业施工队成立现场质量保证机构，由防水公司主任工程师、副经理和工长、自检员组成。
8.1.3 每道工序施工前，责任工长应向施工班组做好技术交底，并明确操作方法和质量标准。
8.1.4 每道工序施工过程中管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员、监理进行检查验收合格后，方可进行下道工序。
8.1.5 防水施工人员必须培训考核合格持证上岗。防水施工前，防水公司主任工程师应做好特殊过程鉴定，并填好记录表。在施工过程中操作负责人对过程参数连续进行控制并进行文字记录，项目质检员对过程实施检查。 8.2 成品保护措施
8.2.1 防水基层作好后应做好保护工作，底板垫层强度未达到1.2Mpa前禁止上人。
8.2.2 基层验收后，除防水器具和材料外其他禁止入内，防止磕碰基层。底油涂刷前严禁上人。
8.2.3 由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制；又要加强成品的控制；已铺好的卷材防水层，应及时保护措施，不得受尖物的刺碰，以免损伤防水层。
8.2.4 阴阳角、管根等防水层，不得损伤变形。
8.2.5 防水层验收合格后，要派专人看护，作好书面交底，责任到人。 8.2.6在用喷灯热熔卷材施工完毕，卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。
8.2.7 所有铺好的防水层上，严禁穿钉鞋的人员进入施工现场，不得堆放防水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。
8.2.8 在作防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。
8.2.9 在浇筑保护层时，须设专人看护现场，如发现局部破损，应及时修补后才能继续浇筑保护层。
8.2.10 防水施工前应认真听取气象报告，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。
8.2.11 底板、外墙钢筋绑扎时应注意不应碰撞防水保护墙，防止穿破保护层损坏防水层。
8.3 安全保证措施：
8.3.1 严格按照施工组织设计安全保证体系程序运作和检查制度进行检查，事前预防、过程监督。责任工长在防水施工前，先对工人进行防火安全技术交底并落实到班组。
8.3.2 防水材料库房应通风良好，严禁烟火，配备专用消防器材；涂刷底油时，严禁烟火和使用碘钨灯照明。
8.3.3 动用临电设备必须经过项目电工同意，并由电工实施运行,完好后方可使用。
8.3.4 现场动火前，应经项目主管消防人员开“动火证”并按要求配备好消防器材，方可动火。
8.3.5向喷灯内加油时应远离火源，不得在火源上风方向加油。
9、防水混凝土施工
9.1 本工程地下室防水混凝土设计为P6抗渗混凝土，在混凝土中添加微膨胀剂，达到结构自防水的目的。 9.2 抗渗混凝土施工
9.2.1 基础部分全部为抗渗混凝土，浇筑时采用分层浇筑的方法，分层振捣密实，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过2.5小时。
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