GA747剑杆织机检修工作法

GA747剑杆织机检修工作法

05-7-24

一． 检修工的职责范围

1．在车间领导下，按周期计划，做好二台重点，四台常规检修工作，发现缺点及时修正，做好自己保养区域的一次巡回检查。

2．检修工应提前十五分钟到达岗位，做好自己区域的一次巡回检查，并结合进行运转访问，了解隔天检修机台及当天检修机台生产和坏车情况，做到心中有数，重点解决，以便不断改进自己的工作。

3．根据企业制定的接交技术条件，使当日检修机台符合要求。 4．做好当天检修机台的清洁和调下来的机零件及时收清归还仓库。 二． 坏布制度

工区检修工要负责自己检修机台的二十四小时内的一次性机械坏布，对坏布要及时分析原因，并纳入个人考核。

三． 质量检查制度

根据企业制订的技术检查标准，设立专职检查工，检查工对检修工检修的机台，每天抽查重点检修机台不少于一台，常规检修机台不少于一台，检查成绩要及时公布，对隔天检修的机台要查修复率。成绩纳入考核。

检 修 工 作 顺 序

一． 开车检查

随带需用的工具，注意操作安全，眼看，耳听，手摸。

车后：外侧绞边纱脚子——外侧曲轴中托脚——停经架中隔板——内侧曲

轴中托脚——内侧绞边纱脚子——马达罩壳及马达脚子——内侧引纬传动箱——内侧织轴托脚——机架后横梁——外侧织轴托脚——机外送经——多臂箱——外侧引纬传动箱。

车前：转取机构——外侧边撑——钢筘——内侧边撑——选色箱——筒子

架——电控箱——卷布辊托脚——回综箱——吊综机构。

二． 关车检查

逐项进行检查按规定做好清洁，复紧，更换，加油，保证机械处于完好状态。

1．断经关车 11。进剑时间 21。开口时间 31。润滑 2．断纬关车 12。出剑时间 22。绞边器作用 3． 手动关车 13。选色杆位置 23。卷取机构 4． 综丝铁夹 14。纬纱剪刀 24。送经机构 5． 钢筘支螺 15。传动三角带 25。多臂机构 6． 剑带护套动 16。传动链条 26。吊综状态

7． 扇形摆臂 17。三主轴 27。全机机件 8． 剑带轨道 18。毛边长度 28。安全装置 9． 剑头 19。纹纸 29。电气装置 10．剑带 20。纬纱释放器 30。清洁

三． 清洁

1．多臂机构 2。剑头，剑带 3。引纬导板 4。传剑轮

四． 加油

1．多臂机轴承 2。提综臂 3。刀片（0159） 4。纬剪箱 5．三角皮带轮 6．各链条 7。引纬齿轮座 8。传剑箱 9。卷取机构

五． 开车

查看吊综状态， 吊综钢丝绳松紧要适中， 耳听无异响 纬纱交接良好， 布面无疵点。

常 规 检 修 内 容

一．开车检查

随带需用工具，注意安全操作，在进行开车检查时，以眼看，耳听，手摸的方法，对全机部件进行检查，查出缺点，根据具体情况进行修正。

二． 关车检查

绞边器 剑头剑带 停车位置 纬剪作用 纹板纸 各种链条

释放器 吊综状态 清洁润滑 全机零件完好

三． 常规检修质量检查技术条件及项外检查技术条件参照

——《《重点检修质量检查技术条件》》