优秀通过答辩本科毕业设计（论文）
电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。模具零件的精度由数控机床保证，解决了以前传统切削加工生产模具零件，靠钳工技艺保证质量，质量难保证的问题。
5)模具计算机辅助设计和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在国内得到了广泛的开发应用。三维造型软件和仿真软件的广泛应用，不仅能自动编程，还能进行干涉检查，保证设计和工艺的合理性。
5．中国模具工业存在的问题
精密加工设备还很少大型、精密、复杂和长寿命模具的产需矛盾十分突出许多先进的技术如CAD／CAE／CAM技术的普及率还不高。
1984年成立了中国模具工业协会，987年模具首次被列入机电产品目录，当时全国共有生产模具的厂点约6000家。总产值约30亿元。随着中国改革开放的日益深入，市场经济进程的加快，模具及其标准件、配套件作为产品，制造生产的企业大量出现，模具产业得到快速发展。在市场竞争中，企业的模具生产技术提高很快，规模不断发展，提高很快。20世纪90年代以来，中国在汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD／CAM技术。国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范点，由华中理工大学作为技术依托单位，开发了汽车车身与覆盖件模具CAD／CAM软件系统，在模具和设计制造中得到了实际应用，取得显著效益。现在，吉林大学和湖南大学也成功地开发出了汽车覆盖件模具的CAD／CAE系统，并达到了较高水平，在生产中得到应用，收到了良好的效果。
1.3 课题研究的主要内容
1．制件工艺分析和工艺方案制定
a）冲裁件的工艺分析：本次毕业设计的零件对冲裁工艺有良好的适应性，故采用冲裁工艺。
b）工艺方案制定：根据毕业设计任务书的要求，本次冲裁工艺方案采用落料冲孔复合模。
2．必要的工艺计算
对冲裁件的尺寸大小，精度要求进行相关计算。 3．模具结构分析与设计；
模具的结构分析与设计包括工作部分，模架，冲模的辅助装置与辅助机构，横向冲压机构。
4．模具主要零件设计及有关尺寸计算；
模具主要零件设计计算包括工作零件，定位零件，压料、卸料及出件零件，导向零件，固定零件，紧固及其他零件。
优秀通过答辩本科毕业设计（论文）
2 冲压工艺设计
2.1 冲压件简介
形状和尺寸如下图所示。材料为H62M，板材厚度0.8mm。 零件图如下：
图 2.1 零件图
从图中可见，主要是拉深、弯曲和冲裁。
表2-1 冲裁和拉深件未注公差尺寸的偏差[1]
基本尺寸 ≤3 3～6 6～10 10～18 18～30 30～50 50～80 80～120 120～180 180～250 250～315 315～400 400～500 500～630 630～800 800～1000 1000～1250
尺寸的类型 包容表面 +0.25 +0.30 +0.36 +0.43 +0.52 +0.62 +0.74 +0.87 +1.00 +1.15 +1.30 +1.40 +1.55 +1.75 +2.00 +2.30 +2.60 被包容表面 -0.25 -0.30 -0.36 -0.43 -0.52 -0.62 -0.74 -0.87 -1.00 -1.15 -1.30 -1.40 -1.55 -1.75 -2.00 -2.30 -2.60 暴露表面及中心距 ±0.15 ±0.215 ±0.31 ±0.435 ±0.575 ±0.70 ±0.875 ±1.15 ±1.15
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