可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。
因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀。所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
扩展资料：
液压剪板机的刀口间隙的均匀度主要是由剪刀的平直度及平行度来保证的。
首先，上下剪刀本身应该平直，这主要是磨刀的机床的精度要高，要保证刀刃口的平直度。
其次，在调整上下剪刀时，要注意调整两者的平行度，只有两刃口平行度好，间隙的均匀度才有保证。
液压剪本身的精度也很重要，主要是导轨的精度，如果导轨精度不高，也不能保证刀口间隙的均匀的。
刀口间隙的均匀度对于剪板的质量影响很大，只有刀口间隙均匀，才能保证剪板的质量及精度。
液压闸式剪板机刀片间隙由怎么调整：
液压闸式剪板机 1. 上刀架采用闸式结构。 2. 采用三点式支承滚动导轨。前预压导轨使刀架始终贴在后上滚轮和后下滚轮上，往复运动无间隙。 3. 下支点固定，精度保持性好。 4. 上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度。 5. 剪切角可调，剪切角调整采用按钮控制，方便快捷。 6. 剪切薄板时，可将剪切角调小，制件的扭曲度可减少到最低，切口平直无毛刺。 7. 刀片间隙调整方便，提高了剪切质量。刀片间隙值采用数字显示。 8. 矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长，修磨方便。 9. 活动式刀片支座，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。 10. 球形滚珠托料台，方便用户剪切喂料。 11. 垂直于下刀片的带尺前挡料器适应用户前定位操作要求。 维护保养:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
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