设备安装验收记录

设备安装验收标准及记录

胶带输送机 验收日期：

序号 检验项目 机头、机尾、张1 检验内容与要求 检验结果 垫铁的材料、规格 每组层数、是否垫稳、垫 实。应符合《煤矿安装工程质量验收评定标准》（相邻两垫铁组间的距离为500-1000mm；紧装置、驱动装每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊接，但铸铁垫铁置等重要部位可不焊；设备找正后，平垫铁应露出设备底座底面边缘10-30mm,斜垫铁应露出的垫铁 10-50mm。） 螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，基础螺栓 螺母、垫圈与设备间接触均应良好。 设备安装前，混泥土基础二次灌浆处应剁成 麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净； 灌浆时必二次灌浆 须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合驱动滚筒、转向度不超过2mm；其轴心线与胶带输送机纵向中滚筒及托辊的心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；轴的水平度不超过0.3/1000；上、下托辊的水平度不应超过2/1000。 安装 两轴的同轴度：（联轴节最大外形直径D＞200 —400mm径向位移不超过：0.2，倾斜不超过：1.0/1000断面间隙不应小于：1.5；联轴节蛇形联轴器 最大外形直径D＞400—700mm径向位移不超过：0.3，倾斜不超过：1.5/1000断面间隙不应小于：2。） 拉绳、跑偏、堆 煤、撕裂及逆止齐全、灵活可靠。 2 3 4 5 6 器等保护 1、振动，电机额定频率下空载运行，其振动 限值为2.8m/s。2、噪声，电机的噪声限值为A计权声功率级不超过98dB。3、温度，额定永磁同步电机 状态下连续运行4-8小时，绕组的温度不得超过155℃。4、变频系统、冷却系统运行良好，冷却液液位适中。 7

胶带硫化胶结8 头 必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。 （1）、中心线与胶带输送机中心线重合度不 大于3mm； （2）、支腿的铅垂度或对建筑物的地面垂直度不大于3/1000； （3）、在铅垂面内的直线度（中间架长度L）不大于1/1000L； （4）、接头处上下、左右偏差不大于1mm； (5)相对高差（中间架长度L）不大于2/1000L； 胶带宽度（B）不大于5/1000B 空负荷试运转4小时，负荷试运转8小时，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C；滑动轴承温度700C，温升350C。变频器检测或测温仪检测。 9 中间架 10 胶带 11 试运转 验收人员签字

设备安装验收标准及记录

悬挂式电磁除铁器 验收日期：

序号 1 检验项目 悬挂 检验内容与要求 检验结果 1、高度：400mm至500mm. 2、悬挂用钢丝绳、钢筋不得有破损和接头。 3、各悬挂处弛度一致、受力均匀，高度调节装置灵活轻便，防松装置齐全可靠。 5°—15°左右。 S=R(+300/-200)，R:滚筒半径。 2 倾斜角度 磁芯中心线与3 胶带滚筒中心距离S 保护装置、制动 必须灵敏、准确、可靠。 4 装置 空负荷试运转4小时，负荷试运转8小时，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C。红外线测温仪检测。 5 试运转 验收人员签字

设备安装验收标准及记录

给料机 验收日期：

序号 1 检验项目 检验内容与要求 检验结果 1、焊接牢固、焊缝均匀。垂直度不大于 1.5/1000。2、机体中心线与胶带中心线允许漏斗 偏差不超过3mm。 1、液压站出厂压力设置为8MPa，最大不得 超过10MPa。2、检修闸板开闭灵活，两侧间电液平板闸门 隙均匀。3、液压泵站油位适中，高压胶管连接可靠，无渗漏油现象。 1、按图接线，绝缘良好。2、按规定加注油 脂。3、链条松紧适度。4、转动灵活，无卡电机、减速机 阻。5、安全防护罩齐全、可靠；运转平稳，无异常声音。 必须灵敏、准确、可靠。 2 3 保护装置、制动4 装置 5 胶带、托辊 1、环形胶带是否完好，有无烫伤；运行中有 无跑偏、打滑现象。2、托辊是否转动灵活、托辊架是否固定牢固。 空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，6 试运转 其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C。红外线测温仪检测。 验收人员签字