设备安装验收记录

设备安装验收标准及记录

叶轮给煤机 验收日期：

序号 检验项目 检验内容与要求 1、轨道中心距2000±1.5mm。轨道直线度1/300mm,左右高低差1/1000mm。2、能够实现正向或反向匀速运行。3、行走轮与轨道面接触应均衡。 1、叶轮底面与煤斗台面间隙=10mm。2、落煤槽中心皮带偏差3mm。 检验结果 1 行走机构 2 叶轮、溜槽 3 1、按图接线，绝缘良好。2、按规定加注油脂。3、链条松紧适度。4、转动灵活，电机、减速机 无卡阻。5、安全防护罩齐全、可靠；运转平稳，无异常声音。 保护装置、制动4 装置 空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。 5 试运转 其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C。红外线测温仪检测。 验收人员签字

设备安装验收标准及记录

刮板输送机 验收日期：

序号 检验项目 机头、机尾、张1 检验内容与要求 检验结果 垫铁的材料、规格 每组层数、是否垫稳、垫 实。应符合《煤矿安装工程质量验收评定标准》（相邻两垫铁组间的距离为500-1000mm；紧装置、驱动装每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊接，但铸铁垫铁置等重要部位可不焊；设备找正后，平垫铁应露出设备底座底面边缘10-30mm,斜垫铁应露出的垫铁 10-50mm。） 螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距，2 基础螺栓 螺母、垫圈与设备间接触均应良好。 设备安装前，混泥土基础二次灌浆处应剁成 麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净； 灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 链轮横向中心线对固定刮板输送机纵向中心 线重合度不超过2mm；两链轮轴线应平行，对固定刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000，轴的水平度不超过0.5/1000； （1）、十字头滑块联轴节：两轴的同轴度， 径向位移不超过：0.2；倾斜不超过：1.2/1000；断面间隙不应小于：1-1.5。（2）、弹性圈柱销联轴节：两轴的同轴度，径向位移不超过：0.05；倾斜不超过：0.2/1000；断面间隙2-8。 必须灵敏、准确、可靠。 3 二次灌浆 4 链轮的安装 5 联轴器 6 保护装置 7 溜槽、刮板 （1）、机体纵横向轴线的位置不超过3mm； （2）、两滑道相对高差不超过5mm，间距不超过+3mm-2mm ,接头上下、左右偏差不大于1mm； （3）、煤闸板开闭灵活，闸板关闭后，与机体结合处无漏煤现象； （4）、刮板运行平稳，无卡阻和异常振动现象。

8 试运转 空负荷试运转4小时，负荷试运转8小时， 其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度800C，温升400C；滑动轴承温度700C，温升350C。用温度计检测。 验收人员签字