《水利水电工程施工组织设计手册》附录III混凝土缺陷修补

附录III 混凝土缺陷修补

一、混凝土表面缺陷修补

（一）修补要求

混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、凸凹错台、外形走祥、风化开裂、表面磨损、空蚀（亦称气蚀）坑洞等。

l）选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准；

2）当修补区，位于空蚀敏感区，混凝土表面的不平整度应符合防止空蚀的要求，参见《水利水电工程施工组织设计手册》第三篇附录I中“三、抗空蚀耐磨损混凝土施工”部分。

3）当修补区位于有观瞻要求的部位，修补材料应有与老混凝土相一致的外观；

4）修补时应将不符要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风水冲洗干净；

5）对渗水、漏水的部位，应采用速凝材料堵漏（如快凝水泥、丙凝、水泥-水玻璃、快燥精等）和将外漏部位埋管集中引出再快速封堵。漏水堵住后，即进行修补。

（二）修补方法

首先分析产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件，选择修补方法。常用的修补方法参见表7-III-1。

（三）修补工艺 1.干硬性水泥预缩砂浆

（1）施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水一拌预缩砂浆一涂水泥素浆（水灰比0.4~0.5）—分层铺料、捣实—抹面—养护。

（2）材料要求及配合比：水泥宜选用与原混凝土同品种的高标号新鲜水泥；选用质地坚硬的、并经过2.5rnrn孔径筛过的砂，其细度模数控制在1.8~2.2；水灰比为0.3~0.4，灰砂比为122~122.6：为提高砂浆强度，改善和易性，可加入适量的外加剂（如木质素磺酸钙、高效能减水剂）。砂浆配合比参见表7-III-2。

（3）施工方法：材料称量后进行拌和（合适的加水量拌出的砂浆以手握成团，手上有湿痕而无水膜），用塑料布遮盖，存放0.5~1h；然后按施工程序分层（每层厚4~5cm）铺料和捣实（捣实后的层厚2~3cm ），每层捣实到表面出现少量浆液为度，顶层用抹刀反复抹压至平整光滑；最后，覆盖养护6~8h。

（4）质量鉴定：修补后砂浆强度达5okgf/crn2以上时（施工时抽样成型决定强度），用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除重修。

（5）工效及材料消耗：按层厚10cm计，工效约1.25m2/工日：砂浆耗量为计算体积的1.1倍；水泥素浆的水泥耗量约3.6kg/m2。

2.氯偏砂浆 在干硬性水泥砂浆中加入氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液（LP乳液）可得到一种快凝、早强和抗水的材料，特别适用于在潮湿基面上涂抹并很快浸水的修补工程（抹面后1.0~2.0h即可浸水）。

（l）施工程序：基面清理一刷氯偏浆液一铺氯偏砂浆一压实一抹面压光一浸水养护。 （2）材料要求及配合比：见表7-III-3所列。

（3）拌和工艺：如图7-III-1。使用前，应将氯偏乳液用10%磷酸锅中和至PH值为7~8。

（4）施工要求：基面清理，冲洗干净；拌好砂浆，停放时间不超过半小时；先涂基液，后填砂浆，压实后表面抹压光滑。

3.坏氧砂浆 环氧材料具有优良的力学性能和抗渗、抗冻、耐磨、耐腐蚀性能；但价格较贵，且从配料到养护，对施工工艺要求严格；具有毒性，以及对温度变化敏感，易老化，与混凝土的变形性能不一致，颜色不协调等缺点。以环氧树脂为主剂，由不同辅助材料配制成的有环氧基液、胶泥、砂浆和混凝土。

（1）施工程序：基面清理一刷基液一涂抹环氧砂浆（或环氧混凝土）一反复压抹一养护一质量鉴定。 （2）工艺要求：

1）清理基面松动砂石，冲洗干净，并使基面表面干燥（采用水下环氧配方除外）； 2）均匀涂刷薄层基液（厚度约0.2mm），刷后待其发粘再涂抹砂浆； 3）分层涂抹砂浆，每层厚5~10mm，压抹密实；

4）大面积的涂抹应分块施工，分块尺寸≤1.5×3.0m，相邻块间隔时间不少于48h； 5）施工与养护温度控制在20℃左右为宜。冬季施工时，需搭设暖棚，以保持温度稳定；

6）一般配方的养护时间，冬季不少于7d；夏季不少于3d；涂抹后24h内严禁浸水（水下环氧除外）； 7）做好劳动保护。

（3）配方：由于低毒、高效能材料不断发展，环氧材料的配方也随之改变，表7-III-4中列出常用的几种配方供参考。

（4）环氧材料的拌制工艺：每次拌和量不超过2kg，拌成成品后应摊开存放待运，拌制程序如图7-III-2。

（5）环氧砂浆拌制要求：

1）环氧树脂应隔水加热，加热温度视不同固化剂而定：间苯二胶70~80℃；乙二胶（二乙烯三胶或810等）40℃左右；

2）固化剂间苯二胶应预先隔水力日热65℃溶解；

3）填料包括水泥、石棉绒及铸石粉等在内，可根据不同情况使用，其中砂、石要求干净，所有填料均应经过105℃烘烤4小时左右，冬季施工时须预热至30~40℃。

（6）质量鉴定：环氧砂浆强度1d可达50%（施工时抽样成型试验），即可进行敲击检查。凡起泡、声音发哑的部位均应凿除重抹；

（7）工效及材料消耗：见表7-III-5。 4.细骨料混凝土

（1）插筋及钢筋网：在修补区可增加插筋和挂焊钢筋网，或采用补偿收缩混凝土，以防止新浇混凝土裂缝和新、老棚土脱开。插筋及钢筋网的布置要求见图7-Ⅲ-3所示。钢筋埋设牢固后，浇细骨料混凝土。

（2）细骨料混凝土的材料及配合比：水泥要求新鲜。水灰比采用0.29~0.32。骨料