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审阅各种 根据工程质量情况及时客观得进行工程质量评定。 资料
8 终检 GB50185--93 A R
将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和对下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置质量控制检查点。同时，按影响产品质量形成的重要程度，将其划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，把管理人员的职责规范化地确定下来，做到既全面控制施工过程，又有重点地控制工序质量。
? Ａ（ＡＲ）级（停点检查）：关键工序质量控制检查点（影响工程质量的最重要检查项目）。
? Ｂ（ＢＲ）级（见证检查点）：重要工序质量控制检查点。 ? Ｃ（ＣＲ）级（旁站检查点）：除Ａ、Ｂ级以外的质量控制检查点。
注：Ｒ表示该控制检查点必须提供施工记录或检查报告，办理各检查方签署手续。控制检查点的项目和分级应经业主和监理单位审查批准。接受业主和监理单位对控制检查点的项目和分级的修改和调整。
4.4项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。从制度上落实谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。 4.5对质量文件的建立和管理要细化到每个环节，分工明确、责任分明。
4.6工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质服务下工序。 5.1工序检验和试验
? 严格执行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制点检查制度。
? 检验和试验工作按图表《工序检验和试验控制流程图》进行，有关说明如下： ? 工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报。 ? Ａ（ＡＲ）级质量控制检查点：
《检验通知单》于约定检查的前一天（提前24小时）送达监理机构，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查；如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件并通
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知承包商复工；如检查不合格，即通知承包商返修整改，返修整改自检合格后重新停工待检，检查程序如上重复。 ? Ｂ（ＢＲ）级质量控制检查点：
不需停工检查。《检查通知单》提前24小时送到监理机构，监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查；如发现不合格，当场指正，承包商应立即整改，直至合格为止。
? Ｃ（ＣＲ）级质量控制点：
一般性检查项目。由承包商质量控制部组织检查确认和监理机构不定期巡查相结合，如发现有不符合施工规范、规程的行为，则书面或口头通知承包商限期整改。 ? 各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。 ? 工程施工过程中的所有检试验报告必须与施工同步，并及时进行报验。
8.人力资源计划
依据天正设计工程有限公司提供的施工图纸和已确定范围，管道预制考虑到施工实际情况编制人力资源计划。管道安装计划由两个二个施工员各带一个专业安装队来完成：。不锈钢预制高峰期阶段计划50左右人力，管道施工高峰期阶段计划80左右人力，计划15—20个作业组。安装阶段人力视现场具体情况进行适当增加。
详细人力资源计划见下页。
9.工机具配置
管道施工工机具配置一览表：
工机具名称 角向砂轮机 等离子切割机 砂轮切割机 焊机 2t链条葫芦 1t链条葫芦 数量/单位 30台 1台 4台 20台 4台 10台 工机具名称 50M盘尺 水平仪 线锤 弦线 撬棒 方木 数量/单位 5个 10个 10个 500M 15根 50根（2M/根）
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5t千斤顶 10t千斤顶 轻钢爬梯 4台 2台 3个 木锤 15个 备注：为了便于现场生产管理和沟通，可配置适当距离和频率的对讲机4-6台，供施工经理、队长、班长使用。
孚宝项目管道施工（预制、安装）人力资源计划
时 间 人 力 管道工程师 管道技术员 油漆保温工程师 计划统计 材料员 管道、焊接QC 管道技工 2009 10月 11月 12月 1月 2 1 1 1 2 1 10 2 1 1 1 2 1 20 2 1 1 1 2 1 30 2 1 1 1 2 1 30 2010 3月 4月 2 1 1 1 2 1 35 2 1 1 1 2 1 35 2月 2 1 1 1 2 1 35 5月 2 1 1 1 2 1 35 6月 2 1 1 1 2 1 25 10.安全技术措施（JHA分析）
管道普工 焊工 起重 合计
10 8 1 37 10 20 2 60 20 22 2 72 20 22 2 72 20 22 2 87 20 22 2 87 20 22 2 87 20 22 2 87 20 15 2 70 CNF 27
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10.1 进入现场的所有作业人员必需穿公司统一工作服且符合孚宝，戴好安全帽，穿防砸劳保鞋。
10.2 施工区域、现场办公区域严禁吸烟，吸烟人员必须到孚宝公司指定地点吸烟。 10.3 动火区域必须按孚宝公司要求开作业票，办理动火证。动火作业必需设置专（兼）职监火员。
10.4 主要危险点：焊接或切割时要做好防火防爆措施，必须按防火防爆安全施工有关规定，办理好动火证，并按规定进行动火作业。使用角向磨光机、砂轮切割机以及乙炔割刀进行现场坡口打磨或火炬切割作业人员必需戴防护眼镜或防护罩；为了不伤及周围作业人员，必要时设置隔离屏风。配合电焊作业时，须戴防护面罩以保护眼睛。砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换，砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。 10.5 氧气、乙炔气瓶必须远离动火点，并且绑扎固定竖直立放。不得随身带着未经切断的电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。电焊导线或气焊软管应在切断电源和气源后用绳索提吊。
10.6 在进行焊接或切割作业前，要先清理周围环境，移除或用防火布（毯）隔离可燃物、保护易燃易爆的设备及物品。班组作业时现场必需放置消防灭火器材。（危险点）10.7 进行喷砂或应力释放作业时，必需防止对本人及他人造成伤害。（危险点） 10.8 远离气源、热源，小心爆炸发生造成人身伤害。
10.9 登高作业人员要严格遵守安全规定，系好安全带，穿好安全鞋，并通过专业医生体检。高处作业的安装工必须配备工具包，用于放置仪表、螺栓、螺母等。注意高空坠物，严禁对小型工机具进行高空抛接。注意建筑物的临边及预留孔洞等事故隐患。（危险点）
10.10 吊装作业时，应由专人指挥，应坚持十不吊原则。进行吊装作业时起吊臂下严禁行人通过。起吊、运输管件、管道附件、管线设备时应捆绑牢固，由起重人员指挥吊装作业。（危险点）
10.11 脚手架应由专业人员搭设，并得到监理和业主许可后方可使用搭设好的脚手架不得随意切断脚手杆或松开紧扣件。
10.12 完成检查的脚手架应挂设铭牌，由检查人员签字。
10.13 服从现场VTZ公司现场安全管理部和监理公司专职安全人员的管理和指挥，不听从指挥者以上人员有权暂停其工作，对其进行安全教育以及处罚。
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