数控折弯机操作手册
DNC 600PS
培
训 手 册
目 录
1．机床开关机的操作 1 2．机床的基本配置及主要配件的介绍 2 3．数控系统的操作 3
3..1按键功能的介绍 3.1.1工作模式 3.1.2指令 3.1.3光标键
3.1.4“手动操作”区域
3.2主菜单页面的介绍 3.3等级保护的介绍 3.4.模具编程 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5产品编程
3.5.1N页面的编程 3.5.2P页面的编程 3.5.3 3.5.4
3.6产品的校正 3.6.1 3.6.2
3.7.系统报警信息说明 3.8机床参数的说明
4折弯过程常见问题处理排除
4.1在自动方式折弯时若Y1 ,Y2 角度都没有到达目标值 4.2在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程 4.3折出的工件左右的尺寸误差大时: 4.4在折弯过程中角度校正值偏大. 4.5后挡料X轴的校正值偏大
4.6当折弯使用后挡料退让功能时不能正常使用时 5.数控折弯机常见故障及处理方法
1.机床开关机
1.1正常开机
? 打开机床的总电源开关(在电控箱的右侧面)待数控系统启动正常 ? 按油泵启动接钮(数控系统下方),使电机运行正常
? 将数控系统进入
半自动工作方按绿色的
启动键,让其找参
考点(必须得有一个完整的程序, 停止键必须按灭)
启
? 能正常滑块上行回参考点后挡料也能正常后行找参考点,使
动键上红色的指示灯熄灭后表示已完成开机
1.2 机床上死点突然停电或人为强制断电的开机
? 如前所述待电源正常后,开起机床电源开启电机
? 进入数控系统的
手动方式
? 脚踏下行(停止键上的灯必须熄灭)
? 机床上模下至下模的槽口内,然后再按正常的开机方式开机就可以
了
1.3关机
? 在数控系统的
手动方式
? 脚踏下行(停止键上红色的灯必须熄灭) ? 机床上模下至下模的槽口内
? 按油泵停止按钮(在数控系统下方),选择退出,再关机床的总电源
2.机床的配置及各个元件的功能 2.1机床的配置
? Y1轴 控制机床左边油缸上下运动 ? Y2轴 控制机床右边油缸上下运动 ? X轴 控制后挡料装置前后运动 ? R轴 控制后挡料装置上下运动
? Cr轴 控制机床工作台下面的补偿缸上下运动 2.2电箱以外主要元件的功能及安装位置
? 光栅尺 检测滑块位置,安装滑块的两侧的背面.Y1/Y2各一把 ? 数控系统 给机床的各个提供指令.使能.检测.计数.相当于人的大
脑.安装 在机床可移动的吊臂上.
? 油缸 执行机床上/下运动的方向阀的控制,安装在侧板的正面.
左右各一只.
? 主电机 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 ? 油泵 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 ? 主压力阀 控制机床的主压力,安装在油泵上方的压力块
? 补偿阀 给工作台油缸提供压力源, 安装在油泵上方的压力块 ? 充液控制阀 控制油缸上腔上充阀打开与关闭, 安装在油泵上方的压
力块
? 比例阀 控制机床上/下运动的方向阀,安装在主油缸的上方,在
油缸的Y1Y2各一只.
? 快下阀 控制机床快速下行的阀,安装的比例阀的旁.
? X轴电机 控制后挡料装置前后运动,安装在机床工作台的内侧. ? R轴电机 控制后挡料装置上下运动,安装在后挡料装置上. 2.3电箱内主要元件的功能
? QF1 主电机电源开关 QF12 控制变压器电器开关 ? QF13 控制直流开关电源的电源 QF14 控制风机及照明的电源 ? QF15 控制24V的交流 QF2 控制伺服变压器电源 ? QF3 控制X轴伺服电源 QF4 控制R轴伺服电源 ? KM1 控制主电机运行接触器 KA1 数控系统上行继电器 ? KA2 数控系统下行继电器 KA3 数控系统慢速继电器 ? VC1 提供24V直流电源 TC1 控制变压器
? TC2 伺服变压器 MVP403压力,补偿阀信号放大器 ? PVR5 比例阀控制器 X X轴伺服驱动器 ? R R轴伺服驱动器
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