（2）基层处理的检查：将砌筑部位基层上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查平整度。
（3）芯柱、连系梁、过梁与结构墙、柱连接采用植筋做法进行施工。
（4）水平灰缝、竖缝厚度控制在4~6mm左右，砌筑时采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不大于800mm，竖缝应顶浆砌筑，要皮槌敲实，砂浆饱满度水平灰缝不小于90%，竖向灰缝不小于80%，外墙砂浆饱满度因防渗漏要求必须达到100%。
（5）与柱、剪力墙部位粘接剂必须满粘、竖缝厚度在8mm~10mm，砌块竖缝只在砌筑两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
（6）墙体砌筑必须排好砖，砖最小宽度不小于10cm，墙体每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到水平系梁部位进行浇筑混凝土，必须等混凝土达到强度再往上砌筑。
（7）收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用实心砖斜砌的方法，斜砌角度在60度左右，砖块必须逐块敲紧挤实，填满胶浆。也可在墙顶捻干硬砂浆，填塞高度依砌块高度而定，一般为2~3cm；若3~5cm采用细石混凝土。本工程采用斜砌。
（8）砌体芯柱及梁施工
① 根据结构设置芯柱，芯柱应分段施工，芯柱浇筑在2皮浇筑一次，浇筑芯柱混凝土时，砌体的砌筑砂浆强度不得小于1MPa。顶部两皮侧方切开留作浇
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筑混凝土用。
② 浇筑芯柱前，应通过预留的清扫口清除落地灰等杂物，清扫干净后用木板对清扫口封堵可靠，注入适量的（约50mm厚）与混凝土相配的去石子水泥砂浆，再分层浇筑振捣混凝土直至完成。振捣棒严禁接触墙体，严禁通过砌体传振。
（9）砌块墙体砌筑时上下皮必须错缝搭砌，其搭砌长度不得小于90mm。
（10）砌块墙体不宜设置临时断洞口。
（11）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（12）砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
2、质量验收如下质量标准：
(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
(2)、砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级
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所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
(3)、砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
(4)、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
(5)、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
(6)、允许偏差：
项次 1 2 3 项目 轴线位移 垂直度 表面平整度 门窗洞口高、宽 允许偏差（mm） 10 5 4 检验方法 用尺检验 用2m托线板及尺检验 用2m靠尺、塞尺检验 4 （后塞口） ±5 用尺检验 以底层窗口为准经纬仪或5 外窗上下窗口偏移 20 者吊线检查 4、屋面保温层
工艺流程：基层处理及出屋面管根等处理→找平层施工→防水层施工（3+3）
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→保温层施工→保护层施工→屋面瓦施工。在施工过程中，根据工艺流程的特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。
1、水泥砂浆找平层施工阶段：
1）检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。
2）检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。
3）检查是否将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2.5水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。
4）待砂浆开始收水时，检查是否用铁抹子收浆（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。
5）检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等是否抹成圆弧。
6）找平层铺设凝固后，检查是否浇水养护，时间不小于7d。检查是否干燥后即可进行防水层施工。
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次 1 2 项目 表面平整度 标高 偏差（mm） 3 3 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查
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