变压器的交接

变压器的交接

【摘要】：本文从三个方面系统地介绍了新变压器在交付使用前应进行的交接手续，以及变压器交 接完好的标准。 【关键词】：变压器 交接 电气试验

电力变压器是电力系统中的重要元件之一，也是发射电台的重要设备之一，它的运行好坏直接关系到电台供电的可靠性。因此，为了保证它的运行良好，新变压器在交付使用前，都应进行交接手续。

电力变压器的交接内容主要有以下三项： 一、外观检查：

外观检查的内容有：变压器各处密封应良好，无渗漏油，并检查以下附件：

1、引出套管表面应光洁，无破裂、无放电痕迹，原、副边导电杆无松动渗漏现象。

2、油箱及散热器螺柱是否完整无缺，密封垫圈封闭是否良好，壁板有无碰撞损坏及渗漏现象。 3、储油柜上油表玻璃有无破碎，有无渗漏油的现象，吸湿器是否受潮。 4、容量在1000千伏安以上的变压器应装有安全气道（防爆管）。 5、对温度计进行外表检查，并应校验在正常温升超过后动作。 6、对气体继电器作性能数据试验，并要求符合动作标准。 7、调整分接开关在中间一档（即100%）的位置。 二、吊芯检查

变压器经过长途运输和装卸，为了检查器身有无损坏，一般应进行吊芯检查。主要检查铁轭螺杆、夹件与铁芯间的绝缘是否良好，铁芯是否有多点接地，紧固件是否松动，各部分导体之间的绝缘距离是否符合要求，引线支架有无损坏，分接开关触头的接触是否可靠，指示位置是否正确等。检查时间应尽量缩短，以防器身受潮。

变压器吊芯前应用干净瓶子取装变压器油样进行耐压试验及化学分析。如需补充新油，还应及早将混合的绝缘油进行试验，如油试验不合格，要用滤油机过滤。

变压器器身吊出之后，应立即检查并记录发现的问题和处理的结果。具体检查步骤如下：

1、用干净白布擦净线圈、铁芯支架及绝缘隔板，并检查有无铁屑等金属物附着在铁芯和线圈上。 2、紧固铁芯上的所有螺丝，并配上放松装置。拧紧线圈的压紧螺栓，检查线圈两端的绝缘锲线垫块是否松动或变形，若有松动或变形的，应用绝缘纸板垫紧。

3、电压切换装置各点应与线圈联接正确。各分接头应清洁，接点接触良好，转动触点应与指示器的位置一致。

4、检查铁芯上接地片接触是否良好，有无缺少和损坏。拆开接地处，用1000伏或2500伏兆欧表测量铁芯对地的绝缘电阻；测量穿芯螺栓与铁芯及夹件之间的绝缘电阻；并施以交流1000伏或直流2500伏耐压试验1分钟。绝缘电阻测试值不应低于出厂初始值的50%。 5、检查处理完毕后，注意不应在油箱内遗留任何金属和其他杂物。 三、交接试验

电气试验是判断设备质量好坏及能否投入运行、预防设备损坏和保证安全运行的重要措施，凡与电力系统直接连接的用电设备都应根据原水利电力部颁发的《电气设备交接和预防试验规程》进行交接和预防性试验。电气设备的交接试验项目主要有以下几项：

1、线圈的绝缘电阻和吸收比：额定电压为1000伏以上的线圈使用2500伏兆欧表，1000伏以下者用1000伏或2500伏兆欧表，其值不作规定，一般应不低于出厂原始记录的70%。

2、绕组的直流电阻：测量时使用双臂电桥，并应在所有的分接头位置上测量，其值的相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。

3、铁芯及穿芯螺栓和夹件的绝缘电阻以及铁芯及穿芯螺栓的耐压试验：见吊芯检查具体操作步骤第4点。 4、绝缘油试验：变压器交流耐压前必须作油的击穿电压试验。用于15KV及以下电气设备的油，试验电压为25KV；用于20-35KV的电气设备的油，试验电压为35KV。绝缘油的tgδ测试值在20℃时不大于1%，40℃时不大于4%。

5、检查线圈所有的分接头的变压比：所测值与其他各相在相同分接头上所测得的变压比以及与铭牌值相比，不应有显著差别且应符合规律。

6、检查三相变压器的线圈连接组别：连接组别应与变压器的铭牌值符合。 7、线圈连同套管一起的交流耐压试验。

交接时的交流耐压试验电压一般按出厂试验电压的85%进行试验。施压时间为持续1分钟。 试验电压标准按下表： 0.4 3 6 10 15 20 35 额定电压级次（KV） 出厂试验电压（KV） 交接和预防性试验电压（KV） 5 2 18 15 25 21 35 30 45 38 55 47 85 72 8、额定电压下的冲击合闸试验：一般在使用分接头上进行5次，冲击试验电压应加在变压器电源侧。

9、空载试验：空载电流不大于说明书上所载数值的30%，空载损耗应不大于产品说明书所载的数值的22%（一般要求容量在3150KVA以上的变压器才进行本项试验） 10、相位检查：变压器的相序必须与电网相序一致。

电力变压器的交接是一项比较复杂而又重要的工作，做好变压器的交接，对变压器的正常运行和延长变压器使用寿命都可以起到良好的作用。