刚性防水屋面工程施工作业指导书

杭州宏盛咨询公司

刚性防水屋面工程施工作业指导书

QX-ZY-2002-24

1、主题内容及适用范围

本作业指导书讲述了刚性屋面防水施工的工艺，适用于刚性屋面防水的施工。 2、施工准备

略

3、施工操作要求

3.1刚性防水屋面主要是指没有混凝土防水层的屋面，它主要依靠混凝土自身的密实或采用补偿收缩混凝土、预应力混凝土，并采到一定的构造措施，如增加配筋、设置隔离层、混凝土分块设缝、油膏嵌缝等，以达到防水目的。

3.2材料要求 3.2.1水泥

要求用普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质水泥或矿渣水泥（因干缩率大，容易产生裂缝），水泥标号不低于425号，过期或受潮水泥不得使用，不同品种的水泥不得混合使用，水泥应有出厂合格证，质量指标应符合国家标准《普通硅酸盐水泥》（GB175-77）的规定。

4.2.2砂

应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）的规定，宜采用粒径0.3-0.5mm的中、粗砂，含泥量不大于3%，否则应冲洗，如用特细砂，出砂时，应按《特细砂混凝土配制及应用规程》（BJG19-65）的规定。

4.2.3石子

应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJH53-79）的规定，宜采用质地坚硬，粒径为5-15cm，级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石，否则应冲洗。

3.2.4水

水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的糖果类、油类等有害杂质，含盐质较多的水不能使用，一般自来水和饮用的天然水均可使用。

3.2.5混凝土

水灰比不大于0.55强度等级宜采用C30，至少不低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，含砂率以35-40%为宜，灰砂比应为1∶2-1∶2.5，并宜掺入外加剂。

3.2.6钢筋

钢筋网可采用乙级冷拨低碳钢丝，直径为φb/4，钢丝要调直，绑扎钢筋须有弯钩。 3.3施工前准备工作

3.3.1现浇整体钢筋混凝土层面，模板支承和钢筋配置、绑扎等必须符合设计规定的施工要求；模板拼装密缝，钢筋与模板间有保护层垫块，混凝土表面平整。

3.3.2在预制板上做现浇防水层时，预制板的安装应符合施工要求，牢靠稳固，不得有松动现象，板缝大小要一致，相邻板面高差不大于是10mm。

3.3.3预制板板缝清理干净，并洒水充分湿润，随即用C20细石砼灌缝，并插捣密实，以提高整体刚度。灌缝高度与板面平齐。如缝底较宽，宜用灰板条吊底缝，不能用废水泥纸袋或其它材料填缝底。

3.3.4现浇刚性防水层混凝土配合比应按设计要求，由试验室试验确定配合比。 3.3.5按工程量的需要，宜一次备足水泥、石子、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。

3.3.6由室内伸出屋面的水管、通风管等须在防水层施工前安装，并在周围留缝以便嵌油膏。

3.3.7施工前应准备好施工机具，并检查是否完好。

3.3.8檐口挑出支模及分格缝模板要按要求制作并刷隔离剂。 3.4隔离层施工

在结构与防水层之间增加一层低强度等级砂浆、卷材、塑料薄膜等材料，起隔离作用。使结构层和防水层的变形互不受约束，以减少防水层混凝土产生拉应力而导致混凝土防水层开裂。

水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工。

用1∶3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3-8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂，也可以在找平层直接铺一层塑料薄膜。

做好隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强防护，混凝土运输不能直接在离表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振破隔离层。

3.5现浇细石砼防水层施工 3.5.1分格缝留置与钢筋网片施工 3.5.1.1分格缝留置与钢筋网片施工

分格缝留置，为了减少防水层因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等

变形造成防水层开裂，分格缝部位应按设计要求位置。如设计无明确规定时，可按下述原则设置分格缝。

A 分格缝应设置在结构屋面板的支承端，屋面转折处（如屋脊），防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

B 纵横分格缝一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36平方米为宜。 C 现浇板与预制板交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。 D 分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。 3．5．1．2钢筋网施工

A 钢筋网铺设按设计要求，设计无规定时一般配置φb/4，间距为100-200mm双向钢丝网片，网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不少于10mm。

B 钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不少于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。

C 分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢线绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩的方法施工。

3．5．2现浇细石混凝土防水层

3．5．2．1浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性，支分分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

3．5．2．2材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的塌落度，并按规定制度检查的试块。

3．5．2．3混凝土的浇捣先运后近，先高后低的原则进行。

3．5．2．4在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝，分格缝宜做成直立反边，并与板面一次浇捣完成。

3.5.2.5屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

3.5.2.6混凝土宜采用机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚筒来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压光抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

3.5.2.7铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

3.5.2.8混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔条，用铁抹子第三次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部份，做到直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光、不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

3.5.2.9待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

3.5.2.10现浇混凝土防水层应避免在高温烈日下施工，施工合适的气温为5-35℃，寒冷季节应遵守冬季施工的有关要求。

3.6分格缝嵌油膏

3.6.1嵌缝工作应于混凝土浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行。雾于、混凝土表面冰冻或有霜露时不得施工。

3.6.2年有分格缝应纵横相与贯通，如有间隔凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。

3.6.3分格缝必须干净，缝壁和缝两处侧50-60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机吸净。

3.6.4灌嵌油膏部位的混凝土表面上应均匀涂刷冷底子油，不得漏涂。凡已刷冷底子油的分格缝都应于当天灌嵌油膏，不宜隔天灌嵌。