按设计施工图要求，在加工厂分片制作，分片宽度依照钢支撑或格栅钢架之间距离等确定，采用运输车运至施工部位后人工配合机械安装，钢筋网与钢支撑之间采用焊接方式牢固连接。钢支撑及钢筋网安装后，按施工图要求喷混凝土封闭。在混凝土衬砌施工前，按监理人的指示拆除一定范围的钢筋网，以保证混凝土衬砌尽量填满空隙。 6、 质量、安全保证措施 1） 质量保证措施
（1）加强施工人员质量教育，提高其思想水平和质量意识，实行三级质量检查制度，搞好各道工序的衔接工作，上道工序未验收不得进行下道工序的施工。 （2）各项主要材料均有出厂合格证，并按要求进行抽检，严禁使用不合格产品。
（3）采用测量仪对锚孔孔位进行放样，控制锚杆孔孔位偏差符合设计技术要求，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面交角大于45°。
（4）严格控制混凝土拌和各种原材料称量偏差：水和速凝剂为±2%，砂石为±3%。
（5）控制喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不大于25％，边墙不大于15％。 （6）严格控制混凝土拌和质量，拌和时间不少于2min，掺加外加剂时，适当延长拌和时间。
（7）冬季施工时，采取措施保证喷射作业区温度不低于＋5℃，混合料进入喷射机的温度不低于＋5℃；在混凝土强度低于设计强度30%时，不得受冻；气温低于＋5℃时不得洒水养护。
（8）选用水平好的钢筋工、电焊工进行钢拱架的焊接制作，保证产品质量，钢架安装时，采用测量仪进行测量放样，保证钢架安装符合设计要求。 （9）加强围岩的监测控制，发现异常，及时报监理人，并采取合理的支护方案，确保围岩稳定和施工安全。 2） 安全保证措施
（1）开工前，对施工人员进行安全教育，提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高空作业系安全绳，挂安全防护网。
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（2）施工中根据现场情况和支护施工的特点，制定相应的安全管理制度和各工序安全操作规程。
（3）各种机械设备的操作人员未经考核不得上岗。
（4）高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。
（5）注浆人员必须戴防护眼镜、口罩和防护手套，避免腐蚀性物质对人员造成伤害。
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