大湾砂安全专项施工方案
合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
20、现场电源线路及电气设备，须由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
21、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 22、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
23、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。
24、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。
25、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔，应加盖（网），做好防护。其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。
26、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
二、墩台工程
（一）钢筋加工及安装 1. 冷拉：
⑴作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
⑵冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧 ⑶1.5米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设臵警戒区，装设防护挡板及警告标志；
⑷卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； ⑸运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
⑹冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
⑺冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
⑻维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
- 9 -
大湾砂安全专项施工方案
2. 切断：
⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只能切断一根；
⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严谨在切刀向前运动时送料，严谨两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料
⑹发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
3. 弯曲：
⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
⑵操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
⑶改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
⑸弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
⑹弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； ⑺作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； ⑻检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
- 10 -
大湾砂安全专项施工方案
4. 钢筋运输
⑴作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
⑵搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
⑶运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
⑷运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞； ⑸使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
⑹使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； ⑺用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
5. 钢筋绑扎
⑴绑扎平面钢筋时（盖梁），应按规定安放钢筋支架。
⑵在高处（2米以上含2米）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板(非跳板)，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
⑶脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
⑷严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
⑸在脚手架上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
⑹绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
⑺六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业，在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
（二）模板安装及拆除 1. 模板安装
- 11 -
大湾砂安全专项施工方案
⑴模板施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意任何人不得修改变更。
⑵模板吊前，应检查装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模块起吊前，应将吊车的位臵调整适当做到起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
⑶在大块模板拆装区域周围，应设臵围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
⑷外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
⑸在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方，方可操作，严禁人员随大模板起吊。
⑹大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
⑺拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
⑻模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
⑼作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，纵向及横向平面度是否合格。
⑽模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设臵安全防护设施。 ⑾模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
⑿在混凝土浇筑过程中，应设专人随时检查模板的支撑情况，发现问题应及时处理。
2. 模板拆除：
⑴拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，应经队总工同意，不得因拆模而影响工程质量。
⑵拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非
- 12 -
相关推荐：
loading