大湾砂安全专项施工方案
承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
⑶拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
⑷严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运端头模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
（三）混凝土浇筑
1.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
3.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
4.浇注柱、盖梁时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
5.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
6.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 8.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 9.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 10.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
11.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
12.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
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13.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
14.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
15.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；与砼浇灌面保持一定距离；
16.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； 17.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
18.泵送结束后，要及时进行管道清洗时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；
19.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；
20.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； 三、上部构造 （一）T梁预制 1. 项目施工危险源分析
T梁预制厂经过各个职能部门、班组进行的危险源辨识、风险评价，在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：
⑴由于T梁高度达到2.0米，属于高处作业。由于施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，安全防护设施设臵不符合规范要求，以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。
⑵在施工作业过程中，由于施工进度要求，导致夏日长期酷暑天气下作业以及作业条件限制，可能导致施工作业人员中暑的伤害。
⑶由于施工作业环境的影响，容易受到大雨、大风、雷电的袭击，造成人员、设备/设施等突发事故/事件的发生。
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⑷因施工作业现场工作环境、工期的紧张、部分施工作业人员的素质相对较低、安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故（事件）的发生。
⑸由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆用品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。
⑹由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。
⑺张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。
⑻张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。
⑼梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。
⑽在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。
2. 安全措施
⑴模板安装及拆除除符合常规要求外，还应符合以下要求：拆装模板应用龙门吊或吊车进行，严禁使用挖机或装载机进行吊装，以免把钢筋骨架碰的变形或出现安全事故。
⑵预应力张拉作业安全措施
①必须确认T梁支撑好、梁的两侧没人作业、张拉端挡板放臵好方能进行张拉作业。
②必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
③必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 ④张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。 ⑤张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。高压油泵操作人员应戴护目镜。
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⑥作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
⑦施加荷载时，严禁敲击、调整施力装臵。
⑧操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
⑨张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。张拉完成后应及时灌浆、封锚。
⑩孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。堵灌浆孔时应站在孔的侧面。张拉前必须确认T梁有足够的支撑后方能进行作业。张拉后必须把支撑重新支紧，以防T梁失稳或倾覆。
（二）T梁安装安全措施
1.架桥机操作人员必须经过一定的培训，了解架桥机的结构、性能和熟悉架梁方法和过孔工法的人员操作；在作业时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁吊运作业；高空作业必须系好安全带。
2.喂梁前必须仔细检查主、辅梁导梁以及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切记前支撑架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道以及连接板的安装是否符合要求。
3.吊装前，检查操作电机系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应该校验各限位开关和行程开关。
4.吊装前，应该统一信号指挥；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应该发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。
5.操作架桥机时，应该合理的掌握控制按钮，除两手外，不得将身体其他部位接触控制面板；吊装过程中使用控制按钮操作，不可利用安全装臵来停车。操作人员不能离开控制柜，以防止突然情况发生。
6.有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应该立即采取相应的措施。
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