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可伸缩胶带输送机技术操作规程(DST100/100/200)
1、 胶带输送机开机前要做好下列准备工作： （1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。 （2）、检查胶带信号、开关等装置，各种保护装置是否灵活可靠。 （3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。 （4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中缓冲板的坚固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。 （5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。 （6）、检查胶带的紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。 （7）、清理机头下和机尾滚筒处，包括缓冲组件下的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。 （8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架现象，发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。 （9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。 （10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否牢固，角度是否合适，柱头有无捆绑。 （11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。 （12）、胶带输送机的工作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件，冷却水畅通，工作介质（介质量不得低于箱体2/3，减速箱油位应漫过主轴1/3，保证运转过程中正常甩油，满足正常润滑。 2、 胶带输送机的启动运行。 （1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，首先点动3次间隔不得低于5秒钟，胶带的开车信号为一停二开。 （2）、开车前，必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于回油最大位置，保证电机空负荷起动。 （3）、启动调速偶合器供油泵，并注意电机的旋向是否正确。 （4）、启动顺槽皮带，转动调速机构将油勺杆慢慢退出，当油勺杆达到最大位置、皮带达到额定转速时为止；胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度，严禁重载全速启动。
3、胶带输送机运行过程中注意事项：
（1）皮带开动后，要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况，发现不供油时要及时停机处理。 （2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部位声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象，发现皮带跑偏或出现磨损时应立即调整处理。 （3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常，检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位同设备进行接触。
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（4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象时，应停车处理。 （5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。 （6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动，并尽量避免在短时间频繁启动。 （7）、当正常停机和检修停机，必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器，使传动部处于无负荷状态。 （8）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。 （9）、胶带司机停车后在要及时切断电源。 （10）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。 （11）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎实。 （12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通过。 （13）、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况，开机前检查联锁装置是否可靠。
胶带输送机司机操作规程（DSJ-100/100/200）
3、 胶带输送机开机前要做好下列准备工作： （1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。 （2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可靠。 （3）、检查点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。 （4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。 （4）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。 （5）、检查胶带的紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。 （6）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。 （7）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。 （8）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。 （9）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否牢固，角度是否合适，有无捆绑。 （10）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。
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（11）胶带输送机的工作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件，冷却水畅通，水量满足要求。 4、 胶带输送机的启动运行。 （1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，防止伤人，胶带的开车信号为一停二开。 （2）、开车前，必须使调速偶合器的调速机构及油勺杆全部旋转到偶合器处于回油最大位置，保证电机空负荷起动。 （3）、启动调速偶合器供油泵，并注意电机的旋向是否正确。 （4）、启动顺槽皮带，转动调速机构将油勺杆慢慢退出，当油勺杆达到最大位置、皮带达到额定转速时为止；胶带启动时必须使带速由零缓慢调整到合适速度，严禁重载全速启动。
3、采煤机运行过程中注意事项：
（1）皮带开动后，要随时检查行星减速器供油泵、偶合器冷却泵工作情况，发现不供油时要及时停机处理。 （2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象发现问题时应立即调整处理。 （3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常，检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位同设备进行接触。 （4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。 （5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。 （6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动，并尽量避免在短时间频繁启动。 （7）、当正常停机和检修停机，必须将调速偶合器油勺杆旋转到偶合器，使皮带处于无负荷状态。 （8）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。 （9）、胶带司机停车后在要及时切断电源。 （10）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身体任何部位伸入胶带，以防发生人身伤亡事故。 （11）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎实。 （12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通过。 （13）、机头操作人员必須注意主井皮带运行情况，开机前检查联锁装置是否可靠。
胶带输送机操作规程（PTL120/130/250S）
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