时，在试品上进行型式试验。型式试验的项目有：
型式试验
a) 热稳定性试验；
b) 高温下电容器损耗角正切（tanδ）测量； c) 端子与外壳间交流电压试验（对地耐压试验）； d) 端子与外壳间雷电冲击电压试验； e) 短路放电试验；
f) 电容器配用的外部熔断器的试验； g) 内部熔丝的隔离试验； h）局部放电试验。 3）验收试验
验收试验的目的是检验产品在运输、储存或安装中是否受到损伤，主要性能指标是否达到要求，该试验是在用户收到产品后或投入运行前进行。试验项目可以采用出厂试验的项目或选择其中一部分。 4）研究性试验
研究性试验是为了开发新产品、特殊产品，采用新结构、新材料、新工艺时所进行的一些项目的试验。
5）耐久性试验（特殊试验）
耐久性试验是对元件（其介质设计和介质组合）以及组装成电容器单元的这些元件的制造工艺进行验证的试验。耐久性试验既费时又昂贵，但可以覆盖一定范围的电容器设计。 2.试验方法
仅介绍其中的部分试验方法。 1） 电容测量
电容测量要进行两次，第一次称为初测，可用电容表测量，第二次测量用专用设备即电桥测量，两次测量的结果应几乎一致，否则，可能意味着在试验过程中有元件损坏现象。电桥测量原理如图3.1
测试方法： 按图接线方法将试品CX接入，接通交流电源U；通过调压器T为试验变压器B提供规定的电压值（国标要求为电容器额定电压值的0.9～1.1倍），C0为标准电容器；
通过调节桥体的调试钮使桥路平衡，完成测试过程。读出电容值或通过读数计算出电容器值。标准电容器的电容器值准确度很高，测出的试品电容值实际上就是标准电容器值的若干倍数值。由于测试时流经试品的电流随着电容器电容值的增大而增大，当电容值较大时，往往超出了变压器的额定电流值，所以多用补偿电抗器的感性负荷进行补偿，这和并联补偿电容器的补偿原理是一样的。因此，电抗器是否接入，接入多大电抗值是需要根据试品的电
容量进行计算的。其计算的基本原理是使电抗器的感抗基本等于电容器的容抗。即ωL=1/ωCX。
2）电容器损耗角正切（tanδ）测量
电容器损耗角正切（tanδ）测量是和电容值测量同时完成的，应注意的是，要求标准电容器本身的tanδ必须很小，要比试品tanδ小两个数量级以上，否则将产生很大的误差。
3） 端子间电压试验；
端子间电压试验是检验电容器两电极间介质的耐压水平。测试原理如图3.2。 试验时要施加电容器额定电压2.15倍的
试验电压，有一个元件击穿即为不合格。可根据试品电容量的大小，接入适当感抗值的电抗器。
4) 端子与外壳间交流电压试验端子与外壳间交流电压试验是判断电容器内部任何带电 部位与外壳间的耐受工频电压的能力是否合格。试验时，将两个端子短接接入试验线路，外壳接地。施加的电压按国标（见绝缘水平一表）要求执行。注意：它是按电压级别要求的，不同于极间耐压是按额定电压要求的。其试验接线原理如图3.3。因试验电流很小不必接入电抗器。
5）局部放电试验
在在国际标准和新的国家标准中，取消了局放试验，但电力（用户）系统标准中有要求，因此电容器制造企业仍做此项试验。该相试验是与端子间电压试验同时进行的，用超声波探测仪器测其局放起始电压和熄灭电压以及放电量。放电量的基本单位为库仑（用C表示），局
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放测试中用pC表示，也就是μμC,即10C。
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