采用泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。 浇筑框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。
8.3.4.3.6 砌体工程
8.3.4.3.6.1 操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。
8.3.4.3.6.2 外墙砌体高度至3.2m 时，搭设外脚手架，外搭安全网。
8.3.4.3.6.3 砌砖严禁向外打砖，防止碎砖伤人。 8.3.4.3.7 构件吊装工程
8.3.4.3.7.1 施工前制定专项方案，指导作业。
8.3.4.3.7.2 设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 8.3.4.3.7.3 根据选定吊点，进行固定绑扎，绑扎方法应正确牢靠，并检查保险装置。
8.3.4.3.7.4 起吊时，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
8.3.4.3.7.5 起吊应缓慢进行，禁止斜吊和超载吊装。
8.3.4.3.7.6 地面操作人员，禁止在高空作业面的正下方停留或通过。
8.3.4.3.7.7 构件安装后，必须检查就位质量，只有就位确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具。
8.3.4.3.7.8 在高处使用撬杠时，人要立稳，并系好安全带。 8.3.4.3.7.9 五级风以上天气，禁止吊装。雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。
8.3.4.3.8 临边洞口防护措施 临边作业：
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基坑周边、尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面和楼层周边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时护栏。梯段旁边亦应设置一道扶手，作为临时护栏。
垂直运输设备井架与建筑物相连接的通道两侧边，亦须加设护栏杆。栏杆的下部还必须加设挡脚板或挡脚竹笆或者金属网片。地面上通道的顶部则应装设安全防护棚。双笼的通道中间，左右两部分应该予以分隔封闭；在防护栏之外，还须搭设安全网。
防护栏杆的构造:
防护栏杆上杆离地的高度规定为1~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。
基坑四周用钢管搭设护拦时，可将钢管打入地面50~70cm深，钢管离边口的距离应不小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可采用预埋件与钢管或其他钢材的下端焊牢。在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入以扁钢作预埋件的混凝土块。
防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚步板高度应不低于18cm。
洞口防护的类型:
各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
电梯井口，电梯井内每隔两层或最多隔10m 设一道安全平网。在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m 以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还要挂灯示警。
洞口防护的具体措施
楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。边长50~150cm 的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件
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扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。
8.3.4.4 装饰施工安全防护措施
8.3.4.4.1 楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。
8.3.4.4.2 防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工做好临时防护。
8.3.4.4.3 在外墙窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落及损伤玻璃。
8.3.4.4.4 在已完成的地面上，铺一层麻袋片进行防护；需进行运输或受施工影响的地面上再增设一层木板防护。
8.3.4.4.5 木框、墙角、柱角等突出阳角部位，设木条进行防护，以防损坏。
8.3.4.4.6 楼内施工，车腿、凳腿、梯腿等机具底部包轮胎内带以防止损坏地面。
8.3.4.5 机械设备安全管理措施 8.3.4.5.1 钢筋切断机
8.3.4.5.1.1 使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5-1mm 为宜。
8.3.4.5.1.2 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 8.3.4.5.1.3 断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
8.3.4.5.1.4 切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
8.3.4.5.1.5 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
8.3.4.5.1.6 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，才可进行工作。
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8.3.4.5.2 钢筋弯曲机
8.3.4.5.2.1 使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
8.3.4.5.2.2 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。
8.3.4.5.2.3 不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加机油或擦拭机床。
8.3.4.5.2.4 钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，严禁放反。
8.3.4.5.2.5 不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 8.3.4.5.2.6 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、钢筋根数及机械转速。
8.3.4.5.2.7 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
8.3.4.5.3 圆锯机
8.3.4.5.3.1 锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10~15mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
8.3.4.5.3.2 锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂口。
8.3.4.5.3.3 圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推杆送料。
8.3.4.5.3.4 锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。 8.3.4.5.3.5 锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
8.3.4.5.4 平面刨（手压刨）
8.3.3.5.4.1 必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。
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