（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。
（2） 每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝，分别用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 7.4.4 示例： 钢尺木地板以0.5MM钢塞片插入钢尺与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。木地板接缝高差测量示意7.5 地板水平度（强化复合、实木复合、实木地板）
7.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间地板四个角点
和一个中点与同一水平线之间的极差（垂直距离），作为实测指标，以综合反映同一房间地板水平程度。评判标准：[0，10]mm。
7.5.2 测量工具：激光扫平仪、塔尺。 7.5.3 测量方法和数据记录： （1） 每户抽选1个测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一实测区
地面的四个角距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量出地板与水平基准线之间的5个垂直距离。检查地面四角及中间的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点。
7.5.4 示例：
第一点
第二点第五点房间第四点
第三点地面水平度测量示意7.6 踢脚线与面层间缝宽（强化复合、实木复合、实木地板）
7.6.1 指标说明：本指标为在直线段范围内，踢脚线与地板面层之间缝隙
宽度的最大偏差值，反映观感质量。评判标准：[0，1]mm。
7.6.2 测量工具：钢塞尺。 7.6.3 测量方法和数据记录：
（1） 该指标在装修收尾阶段测量。每一个连续的踢脚线直线段，作为一
个实测区，累计实测实量5个实测区。如属节点构造原因，测量方法失效，可不实测此指标。
（2） 在同一实测区内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，以1mm厚度
的钢塞片逐次插入2个缝隙。如有一个点能插入，则该测量段不合格；反之则该测量段合格。这2个实测值中取其中最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.1mm记录，合格
点均按0.9mm记录。 7.6.4 示例：
墙面木踢脚以1MM钢塞片插入踢脚线与地板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。木地板木踢脚与地板缝宽测量示意
7.7 木地板表面观感
7.7.1 评判标准：无起跷变形、刮伤、踩踏缝起灰尘和声响。
7.7.1 数据记录：每户2个计算点，其中一项不符合要求视为不合格记“1”，
合格记“0”。
8. 橱柜
8.2评判标准：开关灵活、安装牢固、关闭严密无倒翘、打胶顺直、开洞准确。
8.2 数据记录：观察检查，检查两套房共2间厨房，每户2个计算点，其
中一项不符合要求视为不合格记，不合格记“1”，合格记“0”。 9. 外墙 9.1 外墙涂料
9.1.1评判标准：表面无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹;涂饰均匀、
粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、掉粉。
9.1.2 数据记录：在建楼栋外墙涂料施工完成面,每1层划分为1个测区共
5个测区，距墙面1.5M正视观察，观察：合格计“0”，不合格计“1”；
9.2 外墙瓷砖
9.1.1评判标准：表面平整、无返碱、无破损、无严重污染、无严重色差、
勾缝饱满、线条顺直
9.1.2 数据记录：在建楼栋外墙涂料施工完成面,每1层划分为1个测区共
5个测区，距墙面1.5M正视观察，观察：合格计“0”，不合格计“1”。
10. 支持性文件
相关推荐：
loading