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铆焊车间管理制度

来源:用户分享 时间:2025/6/17 21:29:09 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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铆焊车间管理制度

第一章、总则

为适应行业及国家大环境,加强企业竞争能力,促进企业健康发展;为保证企业生产工作保质、按时完成,提高生产效率;为保证生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者生产过程中的安全和健康;特结合本公司的实际情况,制定本管理制度,请相关人员遵守和执行。

第二章、行政管理内容

1、全体职工必须服从领导、听从指挥,严格按照各工种的操作规程进行操作。

2、早7:50上班,换工作服装、鞋、帽等,提前做好生产准备。8:00整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开,否则将依照相关制度进行处罚。

3、各车间主任、班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况,若有特殊情况,及时处理,并作好记录。若有必要,需及时向直管领导汇报。

4、职工有事向车间主任、班长请假,不经批准私自离开的视为旷工。 5、下班后需清理场地、工具,把电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭。发现一次处罚班长与当事人每人20元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。

6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者,发现一次处罚每

人40元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。

7、干私活需经车间主任批准,若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。

9、工作时间禁止出厂,来客需经过批准会见,违者罚款20元。并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。

10、若主任和班长不在,其他班长或主任有权协调生产。

11、各工种下料要有责任心,有小料用小料,下料后清理场地。每位职工要节约原材料,如焊条、砂轮片、焊丝等,严禁乱丢乱扔,如发现罚款20元。焊条要使用到头,未使用到头的每根罚款1元。并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。

12、车间内不得焚烧垃圾,不得安装床铺。违者处罚责任者及班长50 元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。

13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。

14、必须保证足够休息,凡是精神面貌不佳者,不得参加工作生产。 15、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。严禁酒后上岗参加生产工作。

16、公司所有职工在工作期间倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性文眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念及省级区分。

第三章、质量管理内容

1、各工序加工时,要认真核对图纸或资料相关尺寸,做到各工序符合图纸或资料尺寸要求。批量较大的材料加工要知会车间管理人员,在得到确认后方可批量生产。大批量生产时,在生产过程中要及时对加工件进行抽检,如有尺寸异动要及时修正。若因作业人员不慎而造成批量不良品。则视批量大小或者是否能够材料回收另作它用作出相应的处罚。

2、生产人员在材料加工完成后,必须在材料上注明加工数量、产品型号、图号等信息以便后续生产方便。之后在材料信息单上做好记录。 3、生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排,严禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生产混乱,当视造成损失的程度进行处罚。

4、生产人员要认真核对图纸,零部件的图号,了解相关技术参数及技术要求,不得张冠李戴,用错零件或者图纸,对于关键尺寸要反复确认,如对图纸或者材料有任何疑点或不清楚的地方,必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理,不得蛮干。

5、生产人员要本着对公司的利益负责,对产品质量负责的态度做事,不得马虎赛责,对于首件要再次确认相关尺寸及零部件,如有发现下料尺寸或零部件存在问题,应马上向相关人员反映情况。

6、对零部件自检完成后,需知会相关人员到现场检查。

7、对因零部件问题而产生的批量产品不良,视批量大小,返工难易和影响程度,对零部件加工人员、检查员、主管领导作出相应处罚。 8、铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员,并必须及时处理。

9、铆工在组对前,对铆件的每个零件都应该校正、调平、打磨之后方可组对。

10、铆工组对过程中,必须按图施工,准确地把每个零件安放到位,方可进行电焊组对。

11、对不合格的零部件未经允许不得擅自使用。

12、在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做,校正之后,确认无误请检查员进行终检。

13、校正工作必须做到位,不得出现因校正不到位直接进入下一道工序,否则视情况严重情况进行处罚。

14、对于零件用错,放置位置在气割之后的缺陷必须填平、打磨平整,保证美观。

15、焊缝的高度要求达到图纸要求,焊缝宽度要均匀,表面要平整光滑。

16、焊缝中不得有气孔、焊瘤、咬肉等现象发生。 17、工件拐角、边角必须焊接到位。 18、不得出现漏焊、假焊等现象。 19、工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。

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