减速器说明书
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机械设计课程设计二级直齿圆柱齿轮资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
计算及说明 第一章设计任务书 §1-1设计任务 1、 设计带式输送机的传动系统, 采用两级圆柱齿轮减速器的齿轮传动。 2、 工作条件: 一班制, 连续单向运转。载荷平稳, 室内工作, 有粉尘( 运输带与卷筒及支承间, 包括卷筒轴承3、 使用期限: 十年, 大修期三年。 4、 生产批量: 10台。 5、 生产条件: 中等规模机械厂, 可加工7—8级精度齿轮及涡轮。 6、 动力来源: 电力, 三相交流( 220/380V) 。 7、 运输带速度允许误差: 土5% 8、 原始数据: 输送带的工作拉力 F=2600N 输送带的工作速度 v=1.1ms 输送带的卷筒直径 d=200mm 第二章传动系统方案的总体设计 一、 带式输送机传动系统方案如下图所示 皮带轮 4联轴器1230电动机 2
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计算及说明 §2-1电动机的选择 1．电动机容量选择 根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率 pv2600?1.1Pw???2.86kw 10001000设: ?轴——对滚动轴承效率。?轴=0.99 ?01——为齿式联轴器的效率。?01=0.99 ?齿——为7级齿轮传动的效率。?齿=0.98 ?筒——输送机滚筒效率。?筒=0.96 估算传动系统的总效率: 242???01??轴??齿??筒?0.992?0.994?0.982?0.96?0.86 工作机所需的电动机攻率为: pr?pw??2.860.86?3.33kw Y系列三相异步电动机技术数据中应满足: 。pm?pr,因此综合应选电动机额定功率pm?4kw 2、 电动机的转速选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 60v60?1000?1.1nw???105.1rmin D?200?3.14方案比较 方案号 型号 额定功率 KW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 1 2 3 4 Y112M—2 Y112M—4 Y132M1—6 Y160M1—8 4.0KW 4.0KW 4.0KW 4.0KW 3000 1500 1000 750 2890 1440 960 720 3
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计算及说明 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、 重量、 和带传动、 减速器的传动比, 可见第3种方案比较合下表: 方案号 型号 额定功率 KW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 3 Y132M1—6 4.0KW 1000 960 2.0 2.0 主要外形和安装尺寸见下表: §2-2传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比: i?nm?960?9.13 nw105.1i2?i/1.3?9.13/1.3?2.65 i3?i?9.13?3.45 i22.65传动系统各传动比为: i01?1,i2?2.65,i3?3.45,i4?1 §2-3 传动系统的运动和动力学参数设计 传动系统各轴的转速、 功率和转矩的计算如下: 0轴——电动机轴 n0?960rminp0?3.33kw T0?9550p03.33?9550?33.13N?m n09601轴——减速器中间轴 n0n1??960rminp1?p0?01?3.33?0.99?3.297kw i014
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