（1）由项目部工地负责人和供应部根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报建设方和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后及时组织退场。
（2）安全员负责对各类机械设备的安全操作规定进行书面交底，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。
（3）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。
（4）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。
（5）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人、定机、定岗位。
（6）项目部安全员组织每周一次检查，公司公司设备处每月例行检查，过程中不定期抽查现场机械设备的维护和保养情况，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。
（7）对于施工中所需要的重要设备在施工前，需要协调备用设备，一旦出现故障设备无法短时间内修复，便将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。
（8）制定设备维修保养计划，除操作人员必须对机械设备进行日常保养外，机械工还依据保养计划进行阶段性保养。
1.6针对关键工序、复杂环节措施的技术准备
1.6.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。项目部技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
1.6.2技术方案准备： 在接到图纸后，根据各自的施工范围，针对工程逐项编制专项施工组织设计和方案。
1.6.3施工测量、计量、试验等器具配置
为确保施工技术精度达到国家规范要求，该工程选用适合其精度的测量仪器，仪器必须送国家专门检测单位，按鉴定周期进行评检。
二、各分部分项工程的主要施工方法
1.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1.1施工准备:
1.1.1顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
1.1.2先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。
1.1.3根据楼层布线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标
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高线。
1.1.4安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防 自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
1.2操作程序: 工艺流程：清洁弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定安装付龙骨→调平付龙骨→安装面板
造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。
1.3.施工方法： 1.3.1平顶吊顶：
（1）在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边缘的吊点位置，根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用φ8钢筋制作，长度根据吊顶高度。
（2）根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置.
（3）安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。(可用连接件加长)然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
（4）龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距600mm，仔细调平。 （5）在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。 （6）检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备： 1）上、下水及打压试验；
2）照明及弱电穿线并检查验收； 3）风管引至出风口；
4）其他隐蔽工程并通过验收； 1.3.2纸面石膏板的安装：
（1）用自攻枪把5×25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距200mm，钉头嵌入板面0.5～1mm，并涂防锈漆；
（2）安装面板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴纤维接缝带，再用腻子刮平顺；
1.3.3造型吊顶:
（1）造型吊顶依吊顶造型的复杂程度应做相应的调整，以满足造型吊顶的要求。
(2)同平顶放线:应根据吊顶分层及复杂程度，吊杆间距在600～1000mm； (3)造型吊顶的主次龙骨：
1）普通灯池(槽)及阶梯形式的造型吊顶可用U型轻钢龙骨，做法同前。 (2)罩面板安装时:
1)根据造型形状的不同、部位的不同，一般选用3～18mm的优质木夹板来完成吊顶造型。
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2)根据造型的不同，可选用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板，保证罩面板与龙骨结合牢固。
罩面板安装好之后，接缝处至整个罩面使用纱布用腻子刮平，弧线过度光滑，与其他平顶部分连接线条分界清晰、平滑顺直。
1.4质量标准 1.4.1主控项目
(1) 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 1.4.2一般项目
(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差 项次 1 2 3 骨 4 5 6 7 板 8 面 龙类 项项目 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 允许偏差（mm） 2 3 ±10 ±5 2 3 1 ±5 检验方法 尺量检查 尺量检查 拉线尺量 尺量或水准仪检查 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或用水准仪检查 2．铝扣板吊顶施工工艺 2.1施工准备
(一)作业条件
1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3）搭好顶棚施工操作平台架子。
4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
2.2质量要求
(一)暗龙骨吊顶工程
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质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。 表2－1 项目 序 1 2 主控项3 目 4 5 1 2 3 4 一般项目 5 检查项目 标高、尺寸、起拱、造型 饰面材料 吊杆、龙骨、饰面材料安装 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 石膏板接缝 材料表面质量 灯具等设备 龙骨、吊杆接缝 填充材料 项目 纸面石膏板 金属板 2 1.5 1 允许偏差或允许值 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 第6.2.6条 第6.2.7条 第6.2.8条 第6.2.9条 第6.2.10条 矿棉板 2 3 1.5 木板、塑料板、格栅 2 3 1 允许偏差(mm) 表面平整度 3 接缝直线度 3 接缝高低差 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。 表2—2 项 主控项目 序 检查项目 1 2 3 4 5 1 2 一般项目 3 4 吊顶标高、尺寸、起拱及造型 饰面材料 饰面材料安装 吊杆、龙骨材质 吊杆、龙骨安装 饰面材料表面质量 灯具等设备 龙骨接缝 填充吸声材料 项目 5 允许偏表面平整度 差(mm) 接缝直线度 接缝高低差 石膏板 3 3 1 允许偏差或允许值 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.5条 第6.3.6条 第6.3.7条 第6.3.8条 第6.3.9条 第6.3.10条 金属板 2 2 1 矿棉板 3 3 2 塑料板、玻璃板 2 3 1 2.3工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
2.4施工工艺
2.4.1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.4.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆
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