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6-35KV三层共挤半悬链式干法交联生产线项目推荐书 - 图文

来源:用户分享 时间:2025/5/29 1:01:39 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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右手线

6)、6段加热,2段预冷,9段冷却。

主机楼高度:0米,5.6米,10米,屋顶≈16米。 厂房长度:≥135米(回转收线)。 整机功率:750 kw

7)、7段加热:2节预冷,11节水冷。

主楼高度:0米,5.6米,10米,屋顶≈16米。 厂房长度:≥153米(回转收线)。 整机功率:810 kw

8)、8段加热,2节预冷,12节水冷。

主楼高度:0米,5.6米,10米,屋顶≈16米。(管路采用上翘式) 厂房长度:≥165米(回转收线)。 整机功率:870 kw

9)、9段加热,2节预冷,14节水冷。

主楼高度:0米,5.6米,10米,屋顶≈16米。(管路采用上翘式) 厂房长度:≥185米(回转收线)。 整机功率:930 kw

10)、主机楼平面尺寸及载荷要求

按1条线布置主机楼面积:≥24米×18米, 按2条线布置主机楼面积:≥30米×24米

三楼静载荷≥1.2吨/平方米 二楼静载荷≥0.8吨/平方米

注:主机楼面可容纳货电梯、楼梯、净化料室。主机楼各层高度与管

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路悬链有关,一经双方确认后施工过程不能随意改变。 待上述问题有了明确答案,我们可以按您的要求,前期绘制、提供厂房布置图,本着互惠互利双赢的愿望,期待强强联合,预祝合作愉快!

四、我公司6-35 KV三层共挤干法交联生产线的优点

1)、特殊设计的三层共挤机头。消化、吸收了德国——特勒斯特、瑞士—

—麦拉菲尔先进技术,结合我公司技术人员多年来对机头的研究、理解,成功开发了衣架式分胶体。此分胶体具有两大优点:圆周压力降在长度方向相同,在圆周方向物料流速相同,符合流体力学原理。在实际生产调偏过程中,只需对内屏、绝缘、外屏分胶体进行微调便可。节约了调偏时间,减少产品浪费。整机联合升速不偏芯,开车30~40米内出合格线。

2)、整条生产线采用工业计算机控制和PLC可编程序控制。各直流调速控

制器、操作屏、传感器、温控模块等,大量选用进口产品,维修工作量低,自动化程度高。整线采用ProfiBus总线通讯、减少电气干扰故障。全部操作在彩色触摸屏上进行,计算机系统具有下设子站和远程故障异地查询、诊断能力。

3)、稳定性能好。经过我公司技术人员多年的研究、实际探索,开发了一

种新型BM屏障螺杆,此种螺杆在保证恒定的出胶量、塑化温度方面更胜一筹。在温州(兴乐)电缆厂、江苏上上电缆集团有限公司有连续生产18天和20天不停车,挤出料无老胶的记录。我公司交联生产线300平方8.7/10kv生产成品外径波动范围≤0.25mm。如果波动范围≤0.45mm,以此(每年按生产260天)计算比其它厂商生产的交联线可节约绝缘材料费用近35万元人民币。

4)、近年来我公司积极响应国家节能减排的号召,原国产交联生产线普遍

存在能耗高的问题,为节约能源,减少电能消耗,三台挤出机电机采用交流电机,交流变频器驱动,管路采用合理的阻抗匹配等新技术、新

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工艺成功开发了节能型交联生产线,达到节约电能10﹪左右。此节能型交联生产线已于2008年6月15日在江苏上上电缆集团试车成功。截止目前,已推向市场6条节能型交联生产线。

原国产线: 8段加热 正常生产平均电流 400---500A 新生产线: 8段加热 正常生产平均电流 250---280A

以此计算,每年(按生产260天计算)可节约电费30万元人民币。 5)、悬垂中点控制器:工作原理为非接触式场强控制,在6米管道两端各

有一个发射线圈和接收线圈,抗干扰能力强(可在有变频器场所使用)。电缆在管内的波动范围很小,运行稳定。避免由于电缆运行不稳定对成品交联电缆表面产生竹节及波纹,影响电缆成品质量。投入市场以来,运行稳定,维护简单,淘汰了以往用视波器调波形的复杂操作模式。

9)、同步性能好。直流调速各单元,用旋转编码器取代传统的测速发电机,

使同步精度提升一个档次,整机联动性能好。

10)、交联管预冷却段有隔热水套,内部循环冷却水,可有效阻止交联加热

段热量下移,不影响冷却段的温度,工艺性好。

11)、上密封部件有隔热水套,内循环冷却水,可有效阻止交联加热段热量

上冲,不影响三层共挤机头的温度,工艺性好。

12)、采用先进的差压罐水位平衡系统,内部安装磁性浮子式液位计和上下

限位开关,保持水位平衡。由于交联线长期连续工作,管路里产生的硫化产物、调偏过程中进入管道的电缆皮以及水库冷却水脏等容易堵塞差压变送器,使差压变送器失灵而导致整条线水汽平衡无法控制。 采用差压罐水位平衡系统避免了此种情况的发生。

13)、德国SIEMENS公司的工业计算机,配上由计算机博士设计的程序软

件,模拟各单机的升速曲线。较好地解决了各传动部件转动惯量快速响应的一致性问题,以及螺杆转速与出胶量的非线性问题,并且可进

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行实时计算修正。

14)、上下采用平带牵引,为特乐斯特配置方案,较好地解决了因为圆盘上

牵引传动钢性差,在四象限可逆控制过程,频繁正反转引起的齿轮间隙问题,造成电缆运行不稳,并降低了主楼设备的安装难度。 15)、交联管采用低电压、大电流的短路法加热,双向可控硅移相触发,比

传统的矩形波全开/关控制,可减少冲击电流和铜铝排的抖动现象,改善电网品质因素。

16)、齿轮箱采用江苏泰隆减速机厂产品,实现市场化专业采购,在装配精

度、泄漏、温升、噪音等指标方面,有效地提高了关键部件的质量。

五、主 要 设 备 配 制 表

名 称 工业计算机 厂家及型号 德国西门子一体式工控计算机,型号SIMATIC Panel PC677 (AC) 15’’ Touch(彩色触屏),连接ProfiBus总线通讯,为原装进口产品。 直流调速器 总线适配器 驱动主电机 旋转编码器 低压电器元件 英国 欧陆EuroTherm公司590 英国欧陆 EuroTherm公司ProfiBus+1000 上海星洋直流电机有限公司 日本OMROM公司 韩国LG公司 PLC可编程序控制器 德国SIEMENS公司S7-300 温控模块 交联管循环水泵

德国SIEMENS公司 上海东方泵业(集团)有限公司 16

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