ｈ－导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h=0.3m 注：如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量。
3）第一斗砼灌注后，应立即观察孔内返浆是否畅通，并设专人测量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深，正常灌注中每灌注二斗砼后应测量一次导管内外砼上升高度，并应随时观测导管内砼下降速度和孔口返浆情况。
（5）连续灌注混凝土
1）首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐节拆卸导管（也可分二节拔一次）保持埋管不小于2米，严禁导管提出混凝土面，不可多埋，更不宜少埋。
2）灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口应徐徐地灌注，防止在导管内形成高压空气囊。
3）在拔管前要经常反插增加混凝土密实度。 4）砼浇注上升速度不得小于2m/h。
5）浇注桩顶以下5m范围内砼时，应随浇随反插。每次浇注高度不得大于1.5m。
6）每根桩不超过50m3砼留取一组试块（每组3块），超过50m3按每50m3砼制作一组试块，并及时编号养护。
7）要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。要控制砼的浇注量不少于桩的充盈量。
8）要注意桩顶砼浇灌高度，由于水下砼，要考虑有足够的浮浆高度，（桩顶砼超灌高度不少于500mm。测量砼面时要测准，确保桩顶砼质量。
9）砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。
10）灌注工作完毕后，要及时起拔孔口护筒，起拔前先活动几次，再慢慢起拔。
11）水下砼灌注情况，如灌注桩号，灌注时间，砼用量，砼面上升高度与灌注量的关系，导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常现象等都应有专人负责详细记录。 11、施工允许偏差
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（1）桩径允许偏差为-50mm。 （2）垂直度允许偏差为1%。 （3）桩位允许偏差为：
①单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基中的边桩为D/6，且不大于100mm。 ②条形桩基沿轴线方向和群桩基的中间桩为D/4，且不大于150mm。 （4）钢筋笼主筋保护层厚度为70mm，容许偏差为±20mm。
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