纯水站岗位操作法
一、岗位职责范围
(一)岗位管辖范围
负责纯水岗位所属设备、管线、电器、仪表、厂房建筑、消防器材、工具用品的操作与维护。 (二)岗位职责
1、岗位操作人员在车间领导下进行工作,严格执行操作法及公司、分厂、车间技术员的各项规章制度。
2、岗位操作人员在当班期间负责对本岗位所属设备、管线、电器、仪表、厂房建筑、消防器材、工具用品等的维护与操作,对岗位生产负全部责任。
3、岗位操作人员应熟练掌握岗位操作法、工艺规程、安全规程和有关规章制度,并认真执行,确保本岗位安全生产。
4、当发生紧急故障时,岗位操作人员有权停止部分或全部设备的运行,及时报告班长和调度人员,并做好记录。
5、当岗位操作不正常或发生危及生产的故障时,岗位操作人员有权停止本岗位范围的一切与操作无关的工作,并要求无关人员离开现场。
6、当班岗位操作人员应按时、准确地填写岗位记录和四防联检记录。
7、岗位操作人员应一小时巡回检查一次设备运行情况,并一小时记录一次。
(三)岗位与其它岗位关系说明
本岗位与热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序保持联系,确保纯水供应正常,在发生异常情况或工艺变更后,必须及时与上游(综合水泵房),下游(热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序)沟通。
二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格
(一)原材料规格
序号 1 名 称 工业水 检测项目 压力 单位 MPa 控制指标 ≥0.35 备注
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铁 游离氯 mg/l mg/l ≤0.3 0.1~0.3 (二)辅助材料规格
序号 1 2 原材料名称 碱液 高纯盐酸 检测项目 碱含量 盐酸浓度 单位 % % 控制指标 25~30 29~32 备注 (三)公共工程规格
序号 1 名 称 仪表气 检测项目 压力 单位 MPa 控制指标 0.50~0.70 备注 三、产品及三废规格
(一)产品规格
序号 1 2 3 纯水 4 5 6 钙离子 铁离子 钠离子 ≤20 ≤20 ≤5 ≤20 ≤20 ≤5 ug/l ug/l ug/l 产品名称 指标名称 PH 二氧化硅 电导 设计指标 6.50~8.50 —— ≤0.2 控制指标 6.50~8.50 ≤20 ≤0.2 单位 —— ug/l us/cm 备注 (二)三废规格
序号 1 指标名称 中和废水pH 控制指标 6.0~9.0 单位 —— 四、工艺流程叙述
(一)生产原理
本系统是以离子交换法为核心,利用离子交换树脂对水中阴阳离子的吸附性,去除水中阴阳离子的水处理系统。 (二)工艺流程叙述
本系统制纯水设计能力960m3/h,运行过程如下:
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1、工业水制取纯水:来自厂区管网的生产水首先进入原水箱,冬季水温较低时,中途进换热器提高水温,升温后(T≤35℃)经过高效纤维过滤器——双室双流活性炭过滤器 ——双室浮动阳离子交换器 ——脱碳塔——中间水箱——中间水泵——双室浮动阴离子交换器 —— 混合离子交换器,经二级脱盐处理后,水质符合脱盐水控制要求,进入纯水箱;
2、成品纯水由纯水泵供各用户装臵,供水压力≥0.5 MPa ; 3、阴、阳离子交换器和混合离子交换器的阴、阳树脂再生分别采用液碱(25~30%)和高纯酸(29~32%),阴阳离子交换器再生酸碱浓度控制在2.0-4.0%,混合离子交换器再生酸碱浓度控制在3.0~4.5%。
4、再生废水在中和池经酸碱中和处理后pH在6.0-9.0的范围时,由中和泵外排至市政排水管网。
五、开车前的检查准备工作
(一)原料确认
保证工业水压力≥0.5 MPa,原水箱补水正常,液位在50%以上。 (二)设备状况确认
1、活性炭过滤器反洗合格备用。
2、阴阳离子交换器及混合离子交换器再生合格备用。 3、各机泵处于备用状态。 (三)仪表确认
各在线电导仪、pH仪、流量计正常。 (四)电气确认
照明、机泵电源正常。 (五)工艺确认
1、阳离子交换器出水至脱碳塔阀门开启。 2、仪表气正常。
六、开车及正常操作步骤
(一)开车操作步骤
1、打开活性炭过滤器进水阀及排气阀、阳离子交换器进水阀及
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排气阀,启原水泵。
2、当活性炭过滤器排气阀出水时,开正洗排水阀,同时关排气阀,正洗至出水干净(时间为5分钟),开启出水阀,关闭正洗排水阀。
3、当阳离子交换器排气阀出水时,开正洗排水阀,同时关排气阀,正洗至出水合格(PNa≤50 ug/l),开启出水阀,关闭正洗排水阀,启脱碳塔风机。
4、打开阴离子交换器进水阀及排气阀,同时打开混合离子交换器进水阀及排气阀,待中间水箱液位在50%以上,启中间水泵。 5、当阴离子交换器排气阀出水时,开正洗排水阀,同时关排气阀,正洗至出水合格(电导率≤5.00 us/cm),开启出水阀,关闭正洗排水阀。
6、当混合离子交换器排气阀出水时,开正洗排水阀,同时关排气阀,正洗至出水合格(电导率≤0.2 us/cm PH 6.50-8.50),开启出水阀,关闭正洗排水阀,即投入正常运行。 (二)正常生产过程中岗位的操作控制(包括巡检事项)
投入运行前先进行正洗以保证出水水质。打开放空和进水阀,当放空阀出水时,开正洗排水阀,同时关放空阀,经水质分析合格后,开启出水阀,同时关闭正洗排水阀,即投入正常运行,正常情况,双室浮动阳离子交换器运行流量180-280m3/h,双室浮动阴离子交换器运行流量180-280m3/h,混合离子交换器运行流量≤280m3/h。
1、过滤器预处理系统的启停和反洗 (1) 投运前的检查和准备
①控制气源压力稳定在0.5~0.7MPa。 ②操作盘上电源正常。 ③电磁阀箱确已送气、送电。
④清水箱水位在1/2以上,清水箱进水门已开启,原水来水正常,清水箱出口门已开启。
(2)预处理系统的投运
①投入压力、流量等有关在线仪表。 ②打开应投运的过滤器的进、出水隔离门。
③打开生水泵进口门、过滤器空气门、气动进水门,打开过滤
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