3.2变电站电压无功整定值要满足《电力系统电压和无功电力技术导则》的规定, 10kV电压要在10.0—10.7kV范围内波动,并兼顾到该站的中压侧电压在合格范围内。 无功整定值应根据各站情况设定，当变电站负荷变化较大时，应有两套（大负荷、小负荷）无功定值。
4 施工安装
4.1 VQC装置所选元配件应质量优良、技术先进,参数规范,现场不得随意更改。 4.2 VQC装置安装时不得随意借用继保回路,防止产生寄生回路。
4.3 VQC软件是变电站综合自动化中安装在后台机上的一套软件，VQC的电压、电流等数据由综合自动化系统提供，VQC发出的调压指令也是通过综合自动化系统实现的，所以VQC软件的施工同综合自动化系统的施工。
4.4在运行的变电站中安装VQC时，必须按变电站管理规定，办理有关工作票等手续。
4.5 VQC投运后,一年内出现的施工质量问题,由基建施工单位负责，问题诊断和VQC软件版本升级等工作由运行维护单位负责。
5 验收、交接试验和定期检验
5.1 变电站VQC竣工后，必须经工程和生产管理部门、安装、运行和检修维护单位共同验收合格后，方可投入运行。
5.2 VQC投运前,安装单位必须提交竣工资料：使用说明书、运行维护说明书、定值单、现场调试报告，对于VQC屏还应有竣工图，以上资料各四份（生技处一份、调度所两份、变电站一份）。VQC装置的竣工图另增加一份（档案室一份），
5.3每年校正一次VQC控制器中的电流、电压、时间等参数。校正时间的方法参见说明书。校正电流、电压方法如下：
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5.3.1北京双电VQC装置校正电流、电压方法：
5.3.1.1如果VQC显示的电压、电流值都高于或低于实测值时，调整“编程”中第2和第3项的定值，调整方法参见说明书第24页。
5.3.1.2如果VQC显示的电压、电流值与实测值相比有大有小时，调整VQC屏后采样板（右边最外一块板）上的电位器。转动电位器就可调整电压、电流的数值，往外转动能使数值变大，相反则变小（从屏后看进去，第一层为电流调整电位器，第二层为主变高压侧电压调整电位器，第三层为主变中压侧电压调整电位器，第四层为主变低压侧电压调整电位器；最里面的一列为#1变的电流、电压调整电位器，中间的一列为#2变的调整电位器，最外面的一列为#3变的调整电位器）。
5.3.2陕西通达VQC装置校正电流、电压方法：
5.3.2.1在主机内找到模拟量板（见附图1和附图2），模拟量板1、2、3分别对应#1、#2、#3变压器，
5.3.2.2调整方法： a、电压校准：
在VQC屏电压端子排处分别输入主变各侧标准100V电压，观察VQC屏幕各侧电压显示值，按附图2表示位置用小螺丝刀左右调整至标称值。
VH --- 110KV （高压侧电压） VM --- 35KV （中压侧电压） VL--- 10KV （低压侧电压） b、电流校准（高压侧电流）：
在VQC屏电流端子排处输入标准1A或5A电流，观察VQC屏幕上电流显示值，按附图2表示位置用小螺丝刀左右调整至标称值，即若CT变比为300/1或300/5，则标称
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显示为300A。
c、力率/无功校准：
在屏柜电压端子排处输入标准100V电压，电流端子排处输入标准1A或5A，且电压超前电流90度，观察VQC屏幕上力率/无功显示值，按附图2表示位置用小螺丝刀左右调整，使力率显示值为1，无功显示值尽量靠近0值即可。
附图1机芯后视图（从左到右） 主 机 电 源 CPU 板 开关量开关量开关量继电器继电器模AD转换板 拟量板1 模拟模拟外 设 电 源 通信打印板 量板 量板 2 3 板1 板2 板3 板1 板2 附图2：模拟量板
主变高压侧电压
VVV 主变中压侧电压
主变低压侧电压
I PH 微调电位器 主变高压侧电流 力率/无功
5.4每年结合预试核对一次VQC定值。 5.5 VQC验收、交接试验的项目包括下列内容:
5.5.1精度试验
5.5.1.1模拟输入各侧母线电压(折算至PT二次侧),使其装置在80%、100%、120%
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母线额定值下,检查控制器显示输入电压数值的准确度。
5.5.1.2模拟输入主变各侧电流(折算至CT二次侧),使其装置在10%、50%、80%、100%主变额定值下,检查控制器显示输入电流数值的准确度。
5.5.1.3测量控制器时钟误差不大于1秒/24小时；5.5.2功能试验
5.5.2.1根据输入的分段开关和主变的位置信号，可以自动识别和适应各种运行方式。
5.5.2.2模拟井字九区运行状况,装置应正确动作。系统电压值在设定的电压上下限范围内时，电容器的投切应受无功控制；系统电压在设定的电压上下限范围之外时，电容器的投切应受电压控制。
5.5.2.3若变电站电容器容量不等，程序可根据主变高压侧无功潮流的大小和电容器容量的大小，来判断投切某一组电容器。若变电站电容器容量相等,电容器组在投入时按电抗率先大后小顺序，切除时按电抗率先小后大顺序。
5.5.2.4 VQC软件实现站内非电容器用断路器和主变有载分接开关的其它断路器相对于VQC是封闭的。
5.5.2.5检查防连调功能是否可靠动作。 5.5.3动作延时试验
5.5.3.1当检测量达到动作定值时，应能延时20～255秒（可设定）后才发出控制指令，误差不大于±5%。
5.5.3.2对同一控制对象执行相反操作的间隔时间不小于300秒。 5.5.3.3变压器分接开关动作间隔时间应符合有关规定。
5.5.4闭锁及报警功能试验：发生以下现象时均应能进行相应的闭锁，并发出报警及打印记录。
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5.5.4.1低压母线电压低于额定电压的80％或高于120%时，闭锁所有操作。电压恢复正常后，自动解除闭锁。
5.5.4.2变压器过负荷时，闭锁调压操作。变压器负荷恢复正常后，自动解除闭锁。 5.5.4.3变压器故障跳闸时以及本体或调压轻瓦斯动作时，闭锁调压操作。必须人工解除闭锁。
5.5.4.4无论对哪一种变压器的调压机构，控制装置均应有防连调功能。在出现连调时闭锁调压操作。必须人工解除闭锁。
5.5.4.5电容器组保护跳闸时，闭锁对电容器组的投切操作。必须人工解除闭锁。 5.5.4.6当VQC发出电容器跳合闸或变压器调压指令后，被控设备未完成预期的操作，在定值中可设定对设备的操作次数，然后再进行闭锁。必须人工解除闭锁。
5.5.4.7在5分钟内，对同一被控对象发出相反的操作指令时，予以闭锁。必须人工解除闭锁。
5.5.4.8 VQC应具有3台并列运行变压器错档保护闭锁装置。必须人工解除闭锁。 5.5.4.9 VQC自检异常时闭锁所有操作指令。必须人工解除闭锁。
5.5.4.10变压器有载开关回路的切换手把置于“手动”位置时,装置应不自动调压。
5.5.4.11电容器组回路的切换手把置于“手动”位置时,装置应不自动投切电容器组。
5.5.5其它功能要求：
5.5.5.1 VQC软件应设有投入和退出切换手把和软压板，对应控制的每台电容器和主变有载分接开关应设有投入和退出硬压板和软压板。
5.5.5.2设远方投退VQC按钮。
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