2、 纯净HPMC水溶液澄清、透光率高,保水率≥97%;掺假的HPMC水溶液较混浊,保
水率很难达80%
3、 纯净HPMC不应该嗅到氨气、淀粉和醇类的味道;掺假的HPMC往往可以嗅到各类味
道,即使无味,也会手感较沉。
4、 纯净HPMC粉末在显微镜或着放大镜下是纤维状;掺假的HPMC在显微镜或放大镜下
可以观察到颗粒状固体或晶体。
二、20万难以逾越的高度
国内很多专家、学者发表论文认为,HPMC生产受国内的设备安密封性、浆液法工艺以及低压生产的制约,普通的企业无法生产20万粘度以上的产品。进入夏季甚至无法生产8万粘度以上的产品,他们认为,所谓的20万产品一定是假产品。
提高HPMC粘度的关键是,反应器高度密封性和高压反应以及优质的原材料。高度密封性避免氧气对纤维素的降解,高压反应条件促进醚化剂向纤维素内部的渗透并保证产品的均匀性。
200000cps羟丙基甲基纤维素的基本指标:
2%水溶液粘度200000cps
产品纯度≥98%
甲氧基含量19-24%
羟丙氧基含量4-12%
200000cps羟丙基甲基纤维素的特点;
1. 优异的保水增稠性能,确保浆料完全水化。
2. 高的粘结强度和显著的引气作用,有效抑制收缩和开裂。
3. 延缓水泥水化放热,延缓凝结时间,控制水泥砂浆的可操作时间。
4. 提高泵送砂浆的水相稠度,改善流变性,防止离析和泌水。
5. 特殊产品,针对夏季高温施工环境,确保资料高效水合、不分层。
八、 羟丙基甲基纤维素HPMC保水受哪些因素影响
1. 甲基纤维素醚均匀性:均匀反应的HPMC,甲氧基、羟丙氧基均匀分布,保水率高。
2. 甲基纤维素醚热凝胶温度:热凝胶温度高,保水率高;反之,则保水率低。
3. 甲基纤维素醚粘度:当HPMC粘度上升时,保水率也随之上升;当粘度达到一定程度时,保水率
增加的幅度趋于平缓。
4. 甲基纤维素醚加量:甲基纤维素醚加量大,保水率高。在添加量为0.25-0.6%的范围内,保水率随
着添加量的增而增加较快;当添加量进一步增加,保水率的增加趋势变缓。
九、 羟丙基甲基纤维素HPMC的溶解方法:
在建筑行业中,经常将HPMC放入中性水中,单独溶解HPMC产品判断溶解速度。
单独放入中性水中后,迅速抱团不分散的产品,是未表面处理的产品,单独放入中性水中后,能分散不抱团的产品,是表面处理的产品。
当单独溶解表面未处理的HPMC产品时,其单个颗粒溶解迅速,快速成膜,导致水分无法再进入其它颗粒,造成结块、结团。目前市场上称之为速溶产品。未处理的HPMC的特点是:单个颗粒在中性、碱性、酸性状态中溶解速度非常快,但在液体中颗粒与颗粒之间不能分散,而导致结块;抱团。在实际操作中,该系列产品和胶粉、水泥、砂子等固体颗粒物理分散后,溶解速度非常快,不存在结团、结块现象。在需要单独溶解HPMC产品时,该系列产品要慎用,它会结块、起团。如果必须单独溶解未表面处理的HPMC产品时,需用95度热水将其均匀分散,然后降温溶解。
表面处理的HPMC产品颗粒,在中性水中,单个颗粒能分散而不结块,但是不会立刻产生粘度。通过一定时间的浸泡,表面处理的化学结构得到破坏后,水才能对HPMC颗粒进行溶解,而此时产品颗粒已经充分分散,吸足水分,所以产品溶解后不结块、结团。分散速度以及溶解快慢取决于表面处理程度的深浅,表面处理轻微,分散速度相对较慢,起粘速度较快;而表面处理较深的产品,分散速度快,起粘速度慢,如果要使系列产品在此状态下迅速溶解,可在其单独溶解时滴入少量的碱性物质。目前市场通常称之为缓溶产品。表面处理的HPMC产品的特点是:在水溶液中,颗粒间能相互分散,在碱性状态中,能快速溶解,在中性与酸性状态中,溶解缓慢。
在实际生产操作中,该系列产品往往在碱性条件下,和其它固体颗粒物料分散后溶解,它的溶解速度和未处理产品没有差异。也适合用于单独溶解的产品中,不结块、不起团。可根据施工需要的溶解速度,选用产品的具体型号。
在施工过程中无论是水泥砂浆还是石膏浆料,它们大多是碱性体系,而且HPMC的添加量很小,可以均匀分散在这些颗粒中间,当加入水后HPMC会快速溶解。
只有真正的羟丙基甲基纤维素才能经受四季的考验:
反应过程精确控制生产的HPMC,它的取代完全、均匀性非常好。它的水溶液澄清透明,游离纤维少。与胶粉、水泥、石灰等主料的配伍性特别强,能使主体材料发挥最佳性能。而反应不好的HPMC游离纤维多,取代基分布不均匀,保水性等性能差,造成高温天气水分大量蒸发。而添加大量外加剂的所谓HPMC相互的配伍性很难协调,所以保水性等性能更差。使用质量差的HPMC时,造成浆料强度低、开放时间短、起粉、开裂、空鼓和脱落等问题,增加施工难度,同时大大降低建筑的质量。
十、 羟丙基甲基纤维素在不同行业中的应用
(一)、建筑工业
1、水泥砂浆:提高水泥-砂的分散性,大幅度改善砂浆的可塑性和保水性,对防止裂纹有效果,可增强水泥强度。
2、瓷砖水泥:提高压制瓷砖砂浆的可塑性、保水性、提高瓷砖的胶接力,防止粉化。
3、石棉等耐火材料的涂复:作为悬浮安剂,流动性改善剂,还提高对基底的胶接力。
4、石膏混凝浆料:改善保水性和加工性,提高对基底的胶粘力。
5、接缝水泥:添加于石膏板用的接缝水泥中,改善流动性和保水性。
6、乳胶油灰:改善以树脂乳胶为基础油灰的流动性和保水性。
7、灰泥:作为代替天然物的浆糊,能改善保水性,提高同基底的胶接力。
8、涂料:作为乳胶涂料的增塑剂,对改善涂料及腻子粉的操作性能和流动性的改善有作用。
9、喷涂涂料:对防止水泥系或乳胶系喷涂只得料填料下沉和改善流动性及喷束图形有良好效果。
10、水泥、石膏二次制品:作为水泥-石棉系等水硬性物质的压出成型粘结剂使用,提高流动性,能得到均一的成型品。
11、纤维壁:由于抗酶抗细菌作用,作为砂壁的粘合剂是有效的。
12、其它:可以利用作稀薄胶泥砂灰浆和泥水工操作人作用的(PC版)的气泡保持剂。
(二)、化学工业
1、氯乙烯、亚乙烯基的聚合:作为聚合时悬安定剂,分散剂,可以同乙烯醇(PVA )羟丙基纤维素(HPC)并用,能控制粒形和粒子的分布。
2、胶接剂:作为墙纸的胶接剂,代替淀粉通常可以同醋酸乙烯乳胶涂料并用。
3、农药:添加于杀虫剂,除草剂中,能提高喷射时的粘附效果。
4、胶乳:提高沥青乳胶的乳化安定剂,丁苯橡胶(SBR)胶乳的增稠剂。
5、粘结剂:作为铅笔、蜡笔的成型粘合剂。
(三)、化妆品业
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