【MSA】重复性(Repeatability)
传统上将重复性称为“评价者内部”的变差。重复性是用一个评价人使用相同的测量仪器对同一零件上的同一特性，进行多次测量所得到的测量变差;它是设备本身的固有变差或能力。重复性通常被称为设备变差
(equipmentvariation,EV)，但这是一种误解，事实上，重复性是在指定的测量条件下连续测量的普通原因(随机误差)的变差。
重复性定义的最佳描述为:当测量条件已被确定和定义——以确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设之下，系统内部的变差。除了设备内部的变差之外，重复性还包括在误差模型中的任何条件下的内部变差。
造成重复性的可能原因包括:
●零件内部(抽样样本):形状、位置、表面光度、锥度、样本的一致性
●仪器内部:维修、磨损、设备或夹具的失效、品质或保养 不好
●标准内部:品质、等级、磨损
●方法内部:作业准备、技巧、归零、固定、夹持、点密度 的变差。
●评价者内部:技巧、位置、缺乏经验、操作技能或培训、意识、疲劳
●环境内部:对温度、湿度、振动、清洁的小幅度波动 ●错误的假设——稳定,适当的操作
●缺乏稳健的仪器设计或方法，一致性不好 ●量具误用
●失真(量具或零件)、缺乏坚固性
●应用——零件数量、位置、观测误差(易读性、视差)
重复性可以理解为生产过程中的生产线的稳定性。衡量测量系统是否靠谱。
【MSA】重复性(Repeatability)
传统上将重复性称为“评价者内部”的变差。重复性是用一个评价人使用相同的测量仪器对同一零件上的同一特性，进行多次测量所得到的测量变差;它是设备本身的固有变差或能力。重复性通常被称为设备变差
(equipmentvariation,EV)，但这是一种误解，事实上，重复性是在指定的测量条件下连续测量的普通原因(随机误差)的变差。
重复性定义的最佳描述为:当测量条件已被确定和定义——以确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设之下，系统内部的变差。除了设备内部的变差之外，重复性还包括在误差模型中的任何条件下的内部变差。
造成重复性的可能原因包括:
●零件内部(抽样样本):形状、位置、表面光度、锥度、样本的一致性
●仪器内部:维修、磨损、设备或夹具的失效、品质或保养 不好
●标准内部:品质、等级、磨损
●方法内部:作业准备、技巧、归零、固定、夹持、点密度 的变差。
●评价者内部:技巧、位置、缺乏经验、操作技能或培训、意识、疲劳
●环境内部:对温度、湿度、振动、清洁的小幅度波动 ●错误的假设——稳定,适当的操作
●缺乏稳健的仪器设计或方法，一致性不好 ●量具误用
●失真(量具或零件)、缺乏坚固性
●应用——零件数量、位置、观测误差(易读性、视差)
重复性可以理解为生产过程中的生产线的稳定性。衡量测量系统是否靠谱。
【MSA】确定重复性和再现性的指南-极差法
极差法是一种经修正的计量型量具研究方法，它能对测量变差提供一个快速地的近似值。这方法只能对测量系统提供变差的整体情况，不能将变差分解成重复性和再现性。它通常用来快速地检查以验证GRR是否有变化。
使用这方法能够潜在的检测出测量系统为不可接受的概率是:对于样本数量是5的情况下，机率为80%;对于样本数量为10的情况下，机率为90%。 用极差法进行研究时通常选用两个评价者与五个零件。在这种研究中，两个评价者测量每个零件一次。由评价者A测量的每个零件的极差与由评价者B测量的每个零件的极差是截然不同的。计算极差之和以及极差的平均值(R);总测量变差即为极差的平均值乘以1/d*2,d*2可在附录C中d*2查到，取m = 2，且g=零件的数量。
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