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实验室环境改造项目施工方案及施工工艺

来源:用户分享 时间:2025/5/16 11:51:48 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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实验室环境改造项目施工方案及施工工艺

安装工程

(一)净化空调及送排风系统安装工艺 1、 施工准备工作

(1)仔细察看设计图纸,深刻理解设计意图。对设计意图未能掌握或理解不清楚的地方要及时与甲方、设计人员进行沟通。

(2)根据设计要求和图纸会审记录及相关文件确定工程量,计算项目施工所需的材料、人工、机械。

(3)确定资金计划及机械进场计划和人员进场计划。 (4)根据现场条件确定人员进场时间及材料进场时间及批次。

(5)对设计和施工方面的疑问和建议应提前与业主沟通。

(6)合理安排施工前的其它各项准备工作。 2、暖通施工顺序示意

法兰下料→法兰制作→风管清洁→风管吊装→风管试漏→风管保温

3. 风管制作

3.1 按图配制风管,材质须用优质国标镀锌板制作。 3.2 镀锌板加工前须先清洗、擦净、干燥后使用。 3.3 风管折角平整,每面垂直直线度误差<1.0mm。 3.4 制作法兰须用优质国标角钢,除锈、切割、钻孔后刷底漆。 干燥后刷防锈漆再干燥后待用。

3.5 净化风管制作后应清除内外杂物,清洗擦净后用干净塑料布封住两端,待安装时拆封。风管截面积超过0.8平米的风管安装前清洗, 擦干净后进行安装。

3.6 减震木条须选用松木条, 经干燥后切割, 表面涂防腐漆待干燥后备用。

3.7 风管吊件为镀锌优质冷拉圆, 通体有丝可调高度。 3.8 擦拭镀锌钢板风管采用白色绸布和中性清洁剂。 3.9 所有风管禁用拉铆钉。连接法兰的螺栓应均匀拧紧, 其螺母宜在同侧。

3.10 风管制作尽量采用三角整体折边,一角折边立咬口。

3.11 焊接法兰的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。

3.12 风管管边<900mm时,底面板不应有拼接缝,>900mm时,不应有横向拼接缝。

3.13 风管所用螺栓、螺母、垫圈均为镀锌。 3.14 风管、法兰按图纸加工并编好号码待用。 3.15 风帽和表冷器的滴水盘、滴水槽选用镀锌与不锈钢材质。安装牢固,并设有泄水出口。

4. 风管安装

4.1 风管、静压箱及其他部件。

须经二次清洗擦拭干净。当施工停顿或完毕时端口应封好。

4.2 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。

4.3 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能。并便于操作。

4.4 防火阀、消声器的安装方向、位置应正确。为防止防火阀易熔片脱落,易熔片应在系统安装完工后再装。

4.5 风管系统安装完毕后,须进行严密性检验。全部风管系统都须经漏光测试及漏风量测试。

4.6 柔性短管的安装应松紧适当,缝合处应做检查,安装后不能扭曲。

4.7 风管水平安装时,直径或长边尺寸<400mm。支吊架间距<4m;直径或长边尺寸>400mm,支吊架间距不应>3m。

4.8 风管垂直安装时,固定支架间距<4m。单根支管至少2个固定点。

4.9 风管支、吊架不宜设置在风口、门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离>200mm。

4.10 风管的严密性检验。按高压系统风管的规定执行,全数检查。

5. 风管保温

5.1 试压、检漏无误后方可做管道保温。 5.2 清洗管道表面灰尘,均匀涂抹401胶。

5.3 选用定型保温橡塑海绵板(氧指数要求大于32)粘贴于风管外。

6. 风管安装注意事项材料设备进场后。

开封、拆箱清点,核对供货单与装箱单。镀锌板、不锈钢板不能为下差板,须用卡尺抽样检查。不安装时,要采取临时保护防尘措施。施工现场已具备安装条件时,应将预制加工的风管、部件。

按照安装的顺序和不同系统运至施工现场,再将风管和部件按照编号组对,复核无误后方可连接和安装。

(二) 电气施工 1. 施工前的准备工作

1.1 掌握设计图纸的设计内容,深刻领会设计意图。依据设计图纸中所选用的电气设备和主要材料等进行统计,并做好材料准备工作,对采用的代用设备和材料要考虑供电安全和技术、经济等条件。

1.2 熟悉施工部位图纸、说明书,新材料、新工艺的使用说明,并认真查对且有专人负责。

1.3 考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定适宜的施工方法。为了工程质量。不要破坏建筑物的强度和损坏

建筑物的美观;为了工程安全。注意与其他专业工程不发生位置冲突。同时要满足安全净距的有关规定。

1.4 要求必须熟悉有关电力工程的技术规范。并严格按其施工。

1.5 备品的准备工作,工具、机具、仪器、仪表及劳保用品。

1.6 做好设备的出库、运输、开箱、查验工作。并由专人负责。

2. 电线、电缆敷设

2.1 电缆敷设前应进行绝缘摇测。1KV及以下电缆用1KV兆欧表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于1MΩ。

2.2 按施工图敷设,每根线作标记,电线、电缆排列整齐,不交叉。

2.3 电缆托盘应按实地走向配制弯头部件,托盘内宜增设25的镀锌扁钢,以便和整个接地系统可靠电气连接。托盘的具体标高可根据现场具体情况稍加调整。

2.4 所有配管均为钢管敷设,彩板内暗敷配管亦为钢管。

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