3.3.8.1 联轴器无积垢，经涂色检查后，齿表面应无损伤、腐蚀、剥落及裂纹。
3.3.8.2 半联轴器的径向及端面圆跳动公差值为0.02mm。 3.3.8.3 齿轮啮合的接触齿数不小于75％，齿侧间隙应符合规定要求。
3.3.8.4 联轴器标记清晰，安装位置正确。
3.3.8.5 DH型压缩机齿式联轴器套筒和内齿套的轴向移动量为2mm。
两个侧盖与外齿套的轴向间隙各为lmm；外齿套与套筒两端面的轴向间隙各为lmm。
3.3.8.6 联轴器径向定位部间隙见图lO。
DH型为A部，DL型为B部；定位部间隙值见表12。
3.3.8.7 联轴器中间节联接螺栓进行涂色检查或无损检测，应无裂纹，联接螺栓无磨损。
3.3.9 机组对中找正
机组对中找正时，若机组温度与室温一致，可根据找正工具的挠度，修正实际找正垂直方向径向圆跳动值。
电动机中心线高于压缩机中心线，其值A′，DH型的 A′值由图ll中查出。
机组对中找正要求值见表13。
表13 见SHS 01018—2004《离心式空气压缩机维护检修规程》。
DH35、40、45型压缩机应以本机组实际测得的“A′值与室温特性线”作为机组对中找正依据。 3.3.10 附属设备 3.3.10.1 排烟风机系统
应清洗干净，无油垢，无泄漏。
排烟风机的检修见SHS 01022—2004《离心式风机维护检修规程》。
3.3.10.2 除尘器
应清洗干净，无积垢，脉冲振动与排尘机构应灵敏好用。 3.3.10.3 排气消声器
应清扫干净，无积垢，无阻碍，喷刷油漆。必要时更换消声材料。 3.3.11 润滑油系统
3.3.11.1 润滑油管路及附属设备要清洗干净、应无杂质、锈蚀及水分等。
3.3.11.2 油过滤器应清洗干净，清洗、更换滤芯或滤网，换向阀（三通旋塞阀）应灵活好用。
3.3.11.3 气体冷却器、油冷却器的检修见SHS 01009—2004《管壳式换热器维护检修规程》。
3.3.11.4 油泵的检修见SHS 01016-2004《螺杆泵维护检修规程》或SHS 01017—2004《齿轮油泵维护检修规程》。
3.3.12 基础坚固完整，地脚螺栓和各部连接螺杆满扣、整齐、紧固。 3.3.13 入口过滤网
应清扫干净，无积垢，无阻碍，必要时更换。 4 试车与验收（略） 5 维护与故障处理 5.1 日常维护
5.1.1 定时巡检，并做好记录。
5.1.2 定期监测机组声响和振动情况，如发现不正常声响或振动值明显增大时，应及时采取措施或停机检查，排除故障。 5.1.3 机组严禁在喘振工况下运行。
5.1.4 定时检查润滑油温度和压力，油过滤器前后压差超过规定值时，要及时切换和清扫过滤器芯子。
5.1.5 定期分析化验润滑油质量。检查润滑油箱液位，液位下降时应及时补充新油。
5.1.6 定时检查轴承、电机定子、冷却水温度及各级出入口风温。 5.1.7 检查气体冷却器冷却水压力、流量、排凝，保持各级入口风温。
5.1.8 检查除尘器进出口压差情况，并定期清扫或更换。 5.1.9 检查各动静密封部位，及时处理泄漏。 5.1.10 DA3型入口过滤网要视情况更换或清扫。 5.1.11 备用机组要定期盘车。
5.1.12 有关人员要定期联检，分析机组的运行情况，做好事前维修工作。
5.2 常见故障与处理（见表16）
表16 常见故障与处理
序故障现象 号 轴承温度1 高 是否损坏 油压低，进油量少 调节油压，检查入口管节流阀是否阻塞；检查油泵故障原因 处理方法
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