３、当气温达-18°C时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。 四、作业操纵 (一)作业准备
１、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。
２、清理作业现场，填平凹坑，铲除尖石等损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。 (二)作业方式 １、装卸作业
(1)载重汽车与装载机相距10米，载重汽车停稳不动。
(2)对于车队连续运输，装载机和载重汽车应联合动作。 ２、铲装作业
(1)以Ⅰ档向料堆前进，动臂下铰接点距地面313毫米，铲斗与地面平行。
(2)距料堆前1米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。 (3) 踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用 联合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止。
(4) 当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回到中间位置。 ３、搬运作业
在以下情况下可采用自行搬运：
(1)路面过软，未经平整的场地，不能用载重汽车时； (2)搬运距离在500米以内，用载重汽车运输浪费时间。 (3) 搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使
搬运时安全稳定和良好的视线，应上转铲斗到极限位置和保持动臂下铰接点在运输位置（距地面500毫米左右)。 ４、卸载作业
(1) 往载重汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到当铲斗前倾碰不到车箱或货堆为止，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去部分，卸载时要求动作缓和以减轻物料对载重汽车的冲击。
(2) 当物料粘结铲斗时，可来回扳动操作纵杆，使铲斗弹振脱落物料。
(3) 卸载完毕后，可利用铲斗放平机构，将转斗杆后拉到后极限位置，动臂杆前推到下降位置，以准备下一次循环作业。 ５、推运作业 (1)铲斗平贴地面。
(2) 踩油门向前推进，推进中发现阻碍车前进时，可稍稍提升动臂继续前进，操作动臂升降时，操纵杆应在下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一位置，以保证推动作业的顺利进行。 ６、刮平作业
(1)铲斗翻转到底使刀板触及地面；
(2) 对硬质路面，动臂操作杆应放在浮动位置，对软质路面则应
放在中间位置。
(3)接通后退档用铲刀板刮平地面。 五、定期保养
(一)每10小时或每天；
１、绕机目视检查有无异常、漏油。 ２、检查发动机机油油位。 ３、检查液压箱油位。 ４、灯光及仪表。
５、检查轮胎气压及损坏情况。 (二)每50小时或一周
１、紧固前后传动轴联接螺栓。 ２、检查变速箱油位。 ３、检查制动加力器油位。
４、检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整。 ５、检查轮胎气压及损坏情况。
６、向前后车架铰接点、传动轴、付车架销、以及其它轴承压注黄油。
(三)每125小时或半个月
１、清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。 ２、检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。 ３、检查液压油箱油位。 (四)每250小时或一个月
１、检查轮辋固定螺栓的拧紧力距。 ２、检查前后桥油位。
３、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。
４、更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况而定）。 ５、检查发动机风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧及损坏情况。 ６、检查调整脚制动及紧急停车制动。 (五)每500小时或三个月
１、检查变速箱油是否清洁，清洗滤油器必要时换新油，并清洗变速箱底壳。
２、紧固前后架与车架连接螺栓。
３、必须更换发动机机油，更换机油滤芯。 ４、检查发动机气门间隙。 ５、清洗柴油箱加油及吸油滤网。
６、清洗液压油箱加油、回油及吸油滤网。 (六)每1000小时或半年
１、更换变速箱和油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝。
２、更换发动机的柴油滤清器。 ３、检测各种温度表、压力表。 ４、检查发动机进排气管的紧固情况。 ５、检查发动机的运转情况。
(七)每2000小时或一年 １、更换前后桥齿轮油。
２、更换液压油、清洗油箱及滤网、检查吸油管。
３、检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。
４、清洗检查制动加力器密封和弹簧，更换刹车油，检查制动灵敏性。
５、通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及油缸的密封性。
相关推荐：
loading