后，以较快速度（空冷、风冷或喷雾）冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。
目的：细化晶粒、均匀成分和组织、 消除内应力、 调整硬度、消除魏氏组织、带状组织、网状碳化物等缺陷，为最终热处理提供合适的组织状态。
应用：
1、改善低碳钢的切削加工性能。
2、消除中碳钢的热加工缺陷（魏氏组织、带状组织、粗大晶粒）。
3、消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火，为淬火做好组织准备。
4、作为最终热处理，提高普通结构件的力学性能。
10-3 在生产中为了提高亚共析钢的强度，常用的方法是提高亚共析钢中珠光体的含量，问应该采用什么热处理工艺？
答：应该采用正火工艺。
原因：亚共析钢过冷奥氏体在冷却过程中会析出先共析铁素体， 冷却速度越慢，先共析铁素体的含量越多， 从而导致珠光体的含量变少， 降低亚共析钢的硬度和强度。而正火工艺的实质就是完全奥氏体化加上伪共析转变， 可以通过增大冷却速度降低先共析铁素体的含量， 使亚共析成分的钢转变成共析组织， 即增加了珠光体的含量，从而可以提高亚共析钢的强度和硬度。
10-4 淬火的目的是什么？淬火方法有几种？比较几种淬火方法的优缺点？
答：
淬火的目的：获得尽量多的马氏体， 可以显著提高钢的强度、 硬度、耐磨性，与各种回火工艺相配合可以使钢在具有高强度高硬度的同时具有良好的塑韧性
将钢加热至临界点 AC3 或 AC1 以上一定温度， 保温适当时间后以大于临界冷却速度的冷速冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺叫做淬火。
淬火方法：按冷却方式可以分为：单液淬火法、双液淬火法、分级淬火法、等温淬火法
10-5 试述亚共析钢和过共析钢淬火加热温度的选择原则。为什么过共析钢淬火加热温度不能超过 Accm线？
答：淬火加热温度选择原则： 以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则， 以便获得细小的马氏体组织。 亚共析钢通常加热至 AC3 以上 30-50℃，过共析
钢加热至
AC1 以上 30-50℃.
1、过共析钢的淬火加热温度超过 Accm 线，碳化物全部溶入奥氏体中，使
奥氏体的含碳量增加，降低钢的Ms 和 Mf 点，淬火后残留奥氏体量增多，会降
低钢的硬度和耐磨性
2、过共析钢淬火温度过高，奥氏体晶粒粗化、含碳量又高，淬火后易得到有显微裂纹的粗针状马氏体，降低钢的塑韧性
3、高温淬火时淬火热应力大，氧化脱碳严重，也增大钢件变形和开裂的倾
向。
相关推荐：
loading