K227+207涵通首件施工方案
一、涵洞施工
1、工程概况及施工部署
K227+207涵洞全长26m,下部结构为整体式基础,设计地基承载力不低于150KPa。涵顶中心填土高度2.52m,属钢筋砼暗涵。涵洞台基、预制板、支撑梁采用C30砼;帽石、八字墙、涵底铺砌、隔水墙采用C25砼。
2、主要施工方法
(1)涵洞地基承载力不小于150kpa,基坑开挖后进行初步碾压、整平,经检测地基承载力足够时,经监理批准后,即可进行基础施工;经检测地基承载力不足时,需进行换填处理,并对换填底面进行夯实。确保地基承载力满足设计要求,严禁超挖回填虚土。
(2)施工放样:按照设计图放出结构物的位置。
(3)基坑开挖:施工放样后,采用人工配合机械进行挖基作业,并做好基坑的排水工作。
(4)涵台及涵身砼浇筑:涵身砼浇筑前应检查轴线偏位,轴线和基础高程合格后方能进行施工。砼严格按配比进行拌合,用砼罐车浇筑涵身砼,现场配备发电机。
(5)盖板的预制、安装:根据实际施工情况,按标准化生产的要求盖板涵盖板采取集中预制的方式。按照盖板设计尺寸设置底模,底模设置底座;侧模为定型钢模。浇筑完成后要确保养生。安装采用吊车安装。盖板安装前,由技术人员在台顶放出盖板位置,弹出墨线,盖板两端应弹出中心线。
(6)回填:涵洞完成后,两侧分层对称分层回填夯实,回填过程中,对于台身边缘回填部分,采用小型振动压路机施工,压实度满足规范要求。
3、盖板涵施工注意事项
(1)开挖应注意地表排水,修设拦水带、挖好排水沟,配备抽水设施。 (2)整修后,进行隐蔽工程检查,检查轴线、标高、地质情况及地基承载力,并填写隐蔽工程检查记录。
(3)涵身砼浇筑时,应注意预留沉降缝,沉降缝按4~6m设置一道,位置按
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预制盖板架设位置确定,确保其贯穿整个断面。沉降缝宽度2cm,并用沥青麻筋或其他具有弹性且不透水的材料填塞。
(4)预制盖板砼的强度必须达到设计强度80%后,方能吊运。
(5)盖板安装完毕后需用M20水泥砂浆充填台背与盖板间的空隙,当台身强度达设计值的80%后,方能于后台进行填土,按图纸要求K227+207涵洞底部处理长度为2m,上部处理长度为2+1.5H.采用透水性能良好的砂砾,对称分层夯实。
4、施工工艺流程: 分项工程开工申请 技术交底 施工放样 基坑开挖 基底处理 涵台基础 模板安装、加固 涵身浇筑 砼拌和运输 砼试块制作 砼试块检测 帽石浇筑 盖板预制 盖板安装 回填透水性材料 检查验收
5、钢筋加工及安装
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(1)钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。
(2)加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 (3)焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于20mm,箍筋间距偏差不大于10mm。 (4)钢筋绑扎完成后,检验合格后,方可进行下一道工序的施工。 6、模板制作安装
(1)按指挥部要求涵洞/通道模板均采用钢模板,施工前认真检查模板是否支撑牢固和接缝处平整度是否符合要求,保证无错台。
(2)外模使用对拉杆及钢管加固,对拉杆须使用PVC套管,拆模后将拉杆抽出。
(3)模板支设前,先检查测量放线点的位置和高程,检查无误后,根据控制点拉出支模控制线或弹出墨线,作为支模的依据。 (4)模板支设过程中,注意模板的垂直度检查。
(5)模板接缝采用双面胶塞填密实,在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净。砼浇筑前应对模板内侧均匀涂刷脱模剂。
(6)在模版上标好标高控制线,作为砼浇筑控制上部高程的依据。 7、混凝土浇筑
(1)台身、基础混凝土为C30,施工前认真检查拌合设备,保证砼施工过程的连续性。
(2)砼采用罐车运输,配合吊车进行混凝土浇筑工作。
(3)砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
(4)每次砼浇注完毕后,将顶面抹平压光,防止顶面松散。
(5)砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水保湿,养护时间不少于7天。 (6)盖板浇筑时要注意预留孔。 (7)C30混凝土配合比如下: 水泥∶砂∶砾石∶水∶减水剂∶引气剂
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357∶712∶678∶1162∶164∶3.927∶1.071
8、盖板预制及安装
(1)涵洞盖板砼为C30砼,盖板采用集中预制的方式进行施工。
混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求,按规定的配合比施工。 (2)盖板安装施工时接缝应与沉降缝吻合。 (3)板体不得出现露筋和空洞现象。
(4)安装前,盖板、涵台及支承面检验必须合格。 (5)盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。
(6)板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
9、洞口施工
(1)洞口八字墙墙身、基础及涵底铺砌均采用C25砼浇筑;
(2)翼墙两侧回填土压实系数按路基要求分层填筑且压实度不小于96%。 10、养护
涵洞墙身施工完,待砼达表面收浆后,对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。
11、防水
涵洞涵体在盖板吊装完毕以后,开始施工防水层。
(1)盖板与台帽之间支承处设1cm油毛毡垫层。
(2)涵洞沉降缝处:沉降缝贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内用沥青麻筋填塞。八字墙与台墙设沉降缝隔开。
12、台背回填
(1)盖板安装完毕后需用M20水泥砂浆充填台背与盖板间的空隙,当其强度达设计值的80%后,方能于后台进行填土,采用透水性能良好的砂质土或砂砾石土等,对称分层夯实。
(2)基底先洒水润湿,再用小型夯实机夯实。然后分层回填, 场地允许条件下采用压路机碾压,边角部位用电动夯夯实。分层回填时,要求涵洞两侧对称施工,压实厚度控制在15cm,压实度须达到96%,直至涵顶。
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