工件 切屑 空气
26、 选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（ ）。
基准统一原则 互为基准原则 基准重合原则 自为基准原则
27、 有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质，其目的是（ ）。
使刀具更美观 提升刀具的耐磨性 切削时降低刀具的温度 抗冲击
28、 铣削外轮廓，为幸免切入/切出产生刀痕，最好采纳（ ）。
法向切入/切出 切向切入/切出 斜向切入/切出 直线切入/切出
29、 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。
对刀方便 切削性能好 进/退刀方便 有足够的余量
30、 数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检 验。
又称静态精度检验，是在切削加工条件下 又称动态精度检验，是在空载条件下 又称动态精度检验，是在切削加工条件下 又称静态精度检验，是在空载条件下
31、 铣削精加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该尽可能采纳（ ）。
顺铣 逆铣
顺铣和逆铣都一样 依被加工表面材料决定
32、 用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易显现（ ）现象。
孔径收缩 孔径不变 孔径扩张 都有可能
33、 滚珠丝杠副排除轴向间隙的目的要紧是（ ）。
减小摩擦力矩 提升使用寿命 提升反向传动精度 增大驱动力矩
34、 采纳固定循环编程能够（ ）。
加快切削速度，提升加工质量
缩短程序的长度，减少程序所占的内存 减少换刀次数，提升切削速度 减少吃刀深度，保证加工质量
35、 数控铣床的刀具补偿功能，分为（ ）和刀尖圆弧半径补偿。
刀具直径补偿 刀具长度补偿 刀具软件补偿 刀具硬件补偿
36、 位置精度较高的孔系加工时，专门要注意孔的加工顺序的安排，要紧是考虑到（ ）。
坐标轴的反向间隙 刀具的耐用度 操纵振动 加工表面质量
37、 在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，第一应选择尽可能大的（ ）从而提升切削效率。
切削深度 进给速度 切削速度
主轴转速
38、 数控机床主轴锥孔的锥度通常为7∶24，之因此采纳这种锥度是为了（ ）。
靠摩擦力传递扭矩 自锁
定位和便于装卸刀柄 以上几种情形差不多上
39、 闭环操纵系统直截了当检测的是（ ）。
电机轴转动量 丝杠转动量 工作台的位移量 电机转速
40、 铣削平面零件的外表面轮廓时，常采纳沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（ ）。
提升效率 减少刀具磨损 提升精度
保证零件轮廓光滑
41、 FANUC系统中预备功能G81表示（ ）循环。
取消固定 钻孔 镗孔 攻螺纹
42、 短V形架对圆柱定位，可限制工件的（ ）自由度。
二个 三个 四个 五个
43、 铣刀直径选得大些可（ ）。
提升效率
降低加工表面粗糙度 容易发生振动 以上几种情形差不多上
44、 当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的讲明不正确的是（ ）。
整圆加工不能采纳该方式编程 该方式与使用I、J、K成效相同 大于180°的弧R取正值
R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
45、 通常机床空运行达（ ）以上，使机床达到热平稳状态。
3分钟 10分钟 15分钟 30分钟
46、 “NC”的含义是（ ）。
数字操纵 运算机数字操纵 网络操纵 数控车
47、 “CNC”的含义是（ ）。
数字操纵 运算机数字操纵 网络操纵 车削中心
48、 下列数控系统中（ ）是数控铣床应用的操纵系统。
FANUC-0T FANUC-0M SIEMENS 820C FANUC0I-TD
49、 数控铣床与一般铣床相比，在结构上差不最大的部件是（ ）。
主轴箱 工作台 床身 进给传动
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