芳构化规程

芳构化装置操作指南

6.3 催化剂装填操作

反应器催化剂及瓷球的填装具特殊性，可按下述步骤进行准备和装填。

6.3.1 装填前的准备工作和注意事项 6.3.1.1 反应器外的准备工作

a. 将所有的装填材料工具（见清单）、催化剂及瓷球有秩序地安置好，以便装填；

b. 反应器附近地面设立催化剂装填桶的临时平台，备好吊车（或电葫芦）；

c. 将催化剂、瓷球称毛重，装填时再称空桶和剩下的催化剂及瓷球，得出净重，并做记录；

d. 反应器顶、人孔法兰面及法兰应上黄油或覆盖保护，避免损坏密封面；

e. 进入反应器前，必须测定器内氧浓度>18％方可进入，或戴氧气呼吸器进入；

f. 装填人员必须穿戴干净的规定的工作服、工作鞋，在器内工作人员必须轮流进行；

g. 装剂人员进入反应器，口袋中不许装有任何物品； h. 做好装剂人员的后勤保障工作。 6.3.1.2 反应器外的准备工作

a. 对要带入反应器内的工具列清单，工作完毕后核对； b. 检查底部下出口集合器是否正常，丝网固定是否牢固； c. 按图纸要求，测量并在反应器壁上清晰地画出瓷球及催化剂的堆层高度的记录；

d. 检查催化剂的装料斗和胶管、帆布带套、插板、立管，安装是否妥当；

e. 热偶套管保护措施完善。 6.3.1.3 注意事项

a. 装填中不损伤催化剂；

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b. 催化剂装填的全过程中，应避免受潮，催化剂用时再开桶； c. 装剂操作必须在晴天进行，下雨时停止装填，并用帆布将反应器人孔及装填设备盖紧；

d. 因催化剂易碎，不要从1米以上高度直接倒落，也不能脚踩，必要时用450×450mm木板垫脚；

e. 器内作业需有人监护，高空作业要系安全带，人不要站在起吊物品下边；

f. 装填时注意热偶套管保护，防止出现碰撞、踩踏。 6.3.2 瓷球的装填

装填顺序及数量见附图。

a. 按照装填图在反应器内壁画好各种规格瓷球的装填高度标记线；

b. 将计算好数量的瓷球放入料斗提升至反应器顶的催化剂料斗中，沿帆布带装入反应器中并整平；

c. 按器内所画的标记线，分别装填瓷球，每一层均应整平。 6.3.3 催化剂及最上部瓷球的装填

催化剂的装填采取普通装填法，装填数量见附图。

a. 按照装填图在反应器内壁画好标记线，分别标出不同规格瓷球、催化剂、积垢篮上部及底部的装填标记线；

b. 测定器内气体氧含量是否>18％，用临时胶管向器内通入足够量的新鲜空气；

c. 检查反应器内件（热偶套管、支撑）完好无损，确认器内无水、无杂物；

d. 在反应器顶入口上方安装一活动支架，将加料料斗固定在上面，料斗与反应器入口法兰间留有至少300mm高度，便于器内外联系及通风等操作；

e. 将帆布管连接在料斗上，帆布管下端与催化剂装填面保持约800～1300mm 的距离；

f. 将催化剂倒入催化剂料桶内，吊至反应器入口平台的加料斗

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处；

g. 打开料桶的插板阀，催化剂通过固定料斗和帆布管流到反应器里，调节插板阀开度，以控制催化剂流量；

h. 在反应器内必须有操作人员用节流方法使帆布管内充满催化剂（即人工紧紧夹住装满催化剂的帆布管），以避免催化剂自由下落而破碎；反应器内有一至两人将流出的催化剂在整个横截面上尽可能均匀分布；

i. 当催化剂料位升至帆布管底部时，便可拆掉一段帆布管，重复装填，直至画线处；

j. 装填至积垢篮标记线处并整平，将积垢篮用盖子（或团纸等物品）封好，然后按照安装图将积垢篮的稳定杆插入催化剂料层中固定好，适当用力，以免将催化剂碾碎；

k. 继续装填至画线处，并整平； l.装入瓷球至标记线，并整平；

o. 取出积垢篮的盖子（或填塞物），检查器内无任何工具及杂物后，将反应器封头安装好。

6.3.4 催化剂、瓷球装填的主要工具

a. 带滑阀的催化剂吊桶 b. 带滑阀的固定装填料斗 c. 立管 d. 帆布管套 e. 叉车 f. 照明设施 g. 软梯 h. 扳手 i. 卷尺 j. 帆布 k. 木耙 l. 氧浓度计

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m. 带通气管面罩

n. 带氧气瓶面罩（急救用） o. 防尘面具、墨镜 p. 通讯设备 q. 磅秤

其它物品工具酌情准备，不一一列举。 6.3.5 催化剂、瓷球装填表

表3－1 反应器催化剂、瓷球装填表

装填 装剂种类 高度 mm 上层φ3瓷球 催化剂床层 下层φ3瓷球 下层φ6瓷球

设计需用量 装填 体积 m3 装填 重量 kg 实际需用量 装填 高度 mm 装填 体积 m3 装填 重量 kg 7 系统试漏及气密

设备清洗、吹扫及催化剂装填过程中，断开的管线、拆掉的盲板、孔板等，重新安装后，由于垫片可能损坏、法兰连接可能不牢固、排放阀没有关死等原因，均可导致泄漏，因此需要气密试验以发现和堵住漏点。气密采用压缩空气或氮气进行。 7.1 具备条件

a. 设备管线吹扫、清洗完毕，设备仪表调校结束； b. 所拆除的孔板、阀门、仪表及法兰已全部就位； c. 设备达到启用条件，相关仪表可投入使用； d. 拆换必要的盲板，由专人负责，并做好记录；

e. 组织仪表人员，将各仪表引压阀打开，准备进行阀门及引压管线的试压；

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