单侧空预器跳闸处理预案
1.
一台空预器跳闸时,检查对应侧的引风机、送风机、一次风机应跳闸。立即将运行引风机、送风机和一次风机出力加大。注意:(引风机额定电流为470A,送风机的额定电流为166.5A,一次风机额定电流为331A,注意不要使其过载运行)。检查关闭跳闸引风机出口挡板,关闭跳闸送风机的出口挡板和出口联络挡板。检查关闭空预器一次风机进、出口挡板、一次风机出口联络挡板。检查关闭跳闸空预器一次风热风出口挡板、二次热风出口挡板、空预器进口烟气挡板。检查炉膛负压正常。检查一次风机出口压力正常。
2.
机组协调未自动解除,立即解除协调,控制方式设定为机跟随时,将主汽压力设置为15MPa。
3.
立即解除燃料主控自动,将燃料主控总燃料量设置为125t/h,维持300MW负荷的燃料量。如制粉系统运行数量大于3台,立即停止一台制粉系统运行后相隔10秒钟再停止其他制粉系统,最后保留3台制粉系统运行(保留的制粉系统遵循以下原则:A、尽量保持磨煤机对冲运行。B、尽量保持下层磨煤机运行。C、尽量避免磨煤机隔层运行)。磨煤机停止后为防止一次风压低,所有停止磨煤机的热风和冷风插板全部关闭。
4.
检查给水自动跟踪良好,根据煤水比确定,给水流量降低至950t/h左右后根据实际情况再做进一步的细调整。
5.
如果燃烧系统大幅度扰动燃烧不稳定时,投入A磨煤机的等离子运行或投入运行磨煤机的点火油枪运行。
6.
立即解除跳闸空预器间隙调整装置自动,将扇形挡板紧急提升。组织人员查找空预器跳闸的原因并试投气动马达,气动马达运行正常投入气动马达运行,若不能投入,应进行手动盘车,防止空预器静止不动。
7.
机组异常运行期间允许氧量略低于正常值(在3左右),检查炉膛负压自动跟踪良好(负压自动维持在-100Pa左右)。恢复燃烧系统的风门挡板至正常状态。检查给水自动跟踪良好,汽水系统沿程温度正常。
8. 9.
依据空预器出口排烟温度适当降低机组负荷,并对其他的参数作适当的调整。 系统运行相对稳定后根据引、送风机、一次风机出力情况适当调整风量、燃料
量、给水量,保证机组在允许的最大出力稳定运行,查找空预器跳闸的原因,消除故障后恢复机组正常运行。
10. 11.
如果两台空预器全跳则锅炉应按紧急停炉处理。
手动盘车前应将空预器主、辅电机电源断开并挂警告牌,气动马达断气断电并挂警告牌。
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