第十二章 管道与附件安装
第一节 密闭穿墙短管的制作及安装
第12.1.1条 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.1.2条 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。
第12.1.3条 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。 第12.1.4条 第12.1.5条 第12.1.6条
密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，
应符合下列要求：
一、电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm；
二、给水排水穿墙短管应大于40mm； 三、通风穿墙短管应大于100mm。
第12.1.7条 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：
一、 在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料
长度应为管径的3-5倍，且不得小于100mm。
二、 管道在套管内不得有接口。
三、 套管内径应比管道外径大30-40mm。、
第12.1.8条 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线的外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
第12.1.9条 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两密闭翼均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
第二节 通风管道和附件的制作及安装
第12.2.1条 在第一道密闭阀门至工程口部的管道部件，应采用厚2-3mm钢板焊接制作。第12.2.2条 第12.2.3条 第12.2.4条 第12.2.5条 第12.2.6条
其焊缝应饱满、均匀、严密。
染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应须采用带有密封槽的法兰连接，其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。 主体工程内通风管与配件的钢构厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；别一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，共接口应采用焊接。 通风管的测定孔，洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。、
第三节 给水排水管道、供油管道和附件设备
第12.3.1条 压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水
泥抹口，不得采用水泥砂桨抹口。
第12.3.2条 油管丝扣接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调各物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
第12.3.3条 防爆清扫口安装，应符合下列要求：
一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表
面应光结，安装应严密；
二、清扫口的丝扣应无缺损；
三、清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。
第12.3.4条 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于
操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门
在安装前，应逐个进行强度严密性检验。
第12.3.5条 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
第四节 电缆、电线穿管的安装
第12.4.1条 第12.4.2条 第12.4.3条 第12.4.4条 第12.5.1条
电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。
电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
第五节 排烟管（道）与附件的安装
排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
排烟管应沿轴线方向设置热偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 排烟管（道）的安装，应符合下列要求：
一、坡度应大于0.5%，放水阀门应设在最低处； 二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填密实；
四、排烟管与排烟道连接处，庆预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.5.5条 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150-200mm处，应采取防止
排烟管堵塞的措施。
第12.5.2条 第12.5.3条 第12.5.4条
第十三章 设备安装
第一节 设备基础
第13.1.1条 第13.1.2条 第13.1.3条 项目 基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。
混凝土设备基础的允许偏差，应符合表13.1.3的要求。
混凝土设备基础的允许偏差
允许偏差（mm） 坐标位移 不同平面的标高 平面外形尺寸 平面水平度 每1m 全长 每1m 全高 ±20 -20 ±20 5 10 5 20 垂直度 预埋地脚螺栓 顶部标高 中心距 20 ±2 ±10 20 10 预埋地脚螺栓孔 中心线位置偏移 深度 垂直度
第二节 通风设备安装
第13.2.1条 人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：
一、风机及其附件应无缺损。
二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机
的支架应平正，其节点应采用焊接。 三、风机运转时，应无卡阻和松动现象。 四、电报装置的接地应符合设计要求。
第13.2.2条
过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：
一、存放3年以上的过滤吸收器和5年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，
方可安装。 二、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。固定支
架应平正、稳定。
三、搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。
第13.2.3条 防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：
一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； 二、悬摆板应启闭灵活，能自行开启至限位座，且开口朝下；
三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密； 四、活门座胶板不得涂抹油漆。
第13.2.4条
胶板活门安装，应符合下列要求：
一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa。 二、门扇关闭后与门框贴合严密。
三、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。
第13.2.5条 自动排气活门安装，应符合下列要求：
一、活门开启方向必须朝向排风方向； 二、穿墙法兰面应垂直；
三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为3-5mm的整圈无接口的密
封橡胶垫圈；
四、活门重锤必须垂直向下；
五、活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。
第13.2.6条 电控门安装，应符合下列要求：
一、电控门调试运转正常；
二、门外的开关按钮应设置防护盖板； 三、在门开启的终止位置应设缓冲装置；
四、对穿墙管线应进行密闭处理。
第13.2.7条 手动密闭阀门安装，应符合下列要求：
第13.2.8条
第13.3.1条
第13.3.2条 第13.3.3条 第13.3.4条
第13.3.5条
第13.3.6条 一、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求； 二、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波方向一致；
三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；
四、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
测压装置安装，应符合下列要求：
一、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气； 二、管路阀门与配件连接应严密；
三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定； 四、测压议器应保持水平安置。
第三节 给水排水设备安装
口部冲洗阀安装，应符合下列要求：
一、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面； 二、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；
三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下
列要求：
一、有拢动力作用时，应预埋柔性防水短管；
二、无拢动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；
三、预埋管的位置、标高允许偏差不行超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小
于100mm。
自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。
防爆波闸阀安装，应符合下列要求： 一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
二、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。三、闸阀应启闭灵活，严密不漏。
四、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。
防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：
一、进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。
二、三通管应固定牢固平直，其上部应用密闭盖板封堵。
排水水封进管道安装，应符合下列要求：
一、水封井盖板应严密，并易于开启；
二、进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固； 三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
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