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2）每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。
3）起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间，并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。
6、变压器铁芯、线圈检查
1）检修人员除携带必须的检修工具以外，禁止携带与检
修无关的物品，工作室须穿不带铁钉的软底鞋，并准备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具，事前必须检查登记，并用白布带拴牢。
2）检修人员上下铁芯时，只能沿木支架或铁构架上下，
禁止手抓脚踩线圈引线上下，以防止损坏线圈绝缘。
① 检查硅钢片压紧程度，铁芯有无松动，栀铁和铁芯有
无歪斜、变形等;绝缘漆膜有无脱落，外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹，上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好无多点接地现象。
② 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固;用1000-2500V兆
欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻（应卸开接地连片，其值均大于10兆欧）。
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③ 逐个检查各部螺栓、螺帽，所有螺栓均应紧固，并有
放松垫圈、垫片，检查螺栓是否有损伤。
④ 检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯表面应清洁，油
路能畅通;铁芯及夹件之间无放电痕迹。
⑤ 铁芯通过套管引出的接地线接地良好。
⑥ 注意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座，防
止因套过长与铁芯触及造成接地。
1）线圈所有的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹，牢固无位移。
2）线圈绝缘层应完整，高低压线圈无移位。用眼观察绝
缘（绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手压后无永久变形为良好，绝缘层干、硬而脆，颜色暗而发乌，用手压后产生小裂纹为不可靠。）
3）引出线绝缘良好，包扎紧固，无裂纹现象;引出线固
定牢靠、接触良好、排线正确，其电气距离符合电气要求。
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4）套管下面的绝缘套筒围屏，应无放电痕迹，若有放电
痕迹，说明引线与围壁之间距离不够，或电极形状尺寸不合理，有局部放电现象。
1）清除防暴筒内的污垢和铁锈。
2）检查防暴筒与油枕的连接管或与呼吸器的连通管是否
畅通。
3）安装时防暴筒的喷口不得对准套管，以免出现故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。
1）开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕。
2）动静触头接触良好，接触电阻不大于500微欧，无发
热、烧痕。
3）开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好，无悬
浮，必要时加装弹簧片。
10、油箱（包括套管的升高座） 1）油箱内部清洁、无油垢。 2）焊缝完好，无渗油现象。
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3）各密封接合面平整、清洁，密封垫良好。无渗油、漏
油现象。
4）检查油箱内有无放电痕迹。
6）油箱外部漆膜喷涂均匀，有光泽，无漆瘤。 1）呼吸器内应清洗干净。
2）过滤器与油枕连通管路应畅通，各连接处应密封良好，以防潮气进入。
3）过滤器的吸湿剂应清洁干燥，若受潮应更换。 4）呼吸器应固定牢固，固定高度以便于检修为原则。 5）呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。
6）变压器注油后，呼吸器各部位均应无渗漏油现象。 12、冷却装置（散热片）
1）内部用油清洗干净，清除整个管子上的油垢，检查散
热器有无锈蚀和积水。
2）检查所有阀门、取样门应开、关正确灵活关闭严密、
不漏油。
3）检查风扇有无变形。
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5）更换胶垫，无渗漏油现象
1）绝缘支架是否有足够的机械强度。 2）无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹。
3）绝缘支架的固定螺栓需全部紧固，有防松螺母。 4）检查表面是否清洁。 1）内外是否清洁无油垢。
1）瓷瓶外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精
冲洗。
2）更换放油孔等可调换的胶垫。
3）检查套管各部位的法兰、铁件、瓷件应完好，无裂纹、破损。
1）大修中，勿使引出扭转，不要过分用力吊拉引线，以
免引线根部和线圈绝缘受伤。
2）检查时严禁踩在引线的根部，以免损伤引线与线圈的
焊接接头，各引线接头应焊接良好，注意去掉裸露引线上的毛刺尖角，防止在运行中发生局部放电以致击穿，发现引线绝缘有损伤应更换。
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