3冶金能源审计

源，即企业自耗的全部能源量，其计算公式为：

企业xx工业生产中自耗能量＝企业购入能源量＋(-)库存能源增减量－企业非xx工业生产消耗的能源量－企业外销能源量＝企业xx工业生产各部位耗能量之和＋企业能源亏损量

企业外销能源量是指企业向外销售的购入能源、企业二次能源、下脚燃料及余热等。

?千克标准煤/吨??工序单位能耗

计算说明：

?千克标准煤? 工序净耗能量?吨?工序产品合格产出量（1）、工序净耗能量＝工序用燃料及动力等能源总量－回收二次能源外供量－利用余热外供量－利用余能外供量。

（2）、工序能耗用燃料及动力等能源总量包括直接为生产服务用的食堂、浴池、卫生所等不可缺少的生活用能及机修等间接生产能耗，但不包括驻工序施工单位的耗能和工序区（车间）以外的生活耗能。

2、xxx主要能耗指标（表4-1）

表4-1： xxx主要能耗指标 项目名称 一.主要产品产量：焦 铁 钢 钢材 二.总能耗： 洗精煤

计算单位 吨 吨 吨 吨 吨标煤 吨 考核指标 计划 力争 2006年实际

动力煤 白 煤 重 油 汽柴油 自产焦（粉） 外购焦（粉） 焦炉煤气 煤 气 电 力 其中:自发电量 三.主要能耗指标： 工业增加值能耗 吨钢综合能耗 吨钢耗水量 四.主要工序能耗： 焦 化 烧 结 炼 铁 xx钢 xx电耗 xx 连 轧 x热轧 xx冷拔 机车运输 动力输送 企业能源亏损 热力蒸汽 供 水 氧 气 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万m3 万m3 万kWh 万kWh t标煤/万元 t标煤/t钢 t／t钢 kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kWh/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/t kg标煤/m

3、主要技术经济指标（附表5）、 4、能耗指标分析

xx股份有限公司的吨钢综合能耗与全国同行业有一定差距，轧钢的能耗好于行业平均水平，但xx、xx的工序能耗与平均水平

有一定差距，xx工序是节能的主要潜力点（2006年有关同行的综合能耗水平如表5-1）。

表5-1： 2006年有关同行的吨钢综合能耗水平

序号 单位 1 全国平均 2 杭州xx（集团）公司 福建三钢（集团）有限公3 司 4 济南xx集团总公司 5 宝山xx股份有限公司 6 xxx 安阳xx集团有限责任公7 司 8 湘潭xx集团有限公司 9 韶关xx集团有限公司 10 新余xx有限责任公司 广西柳州xx（集团）公11 司 项目 计算单位 2006年实绩 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 0.741 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 0.605 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 吨钢综合能耗 t标煤/t钢 0.660 0.670 0.680

二、进入企业能源化验分析数据 1、进工序重油化验分析数据表 年份 2006年 2005年 对比 数量(吨) H2O(%) S(%) 0.67 0.43 +0.24 粘度(OE) 10.91 14.18 -3.27 热值(J/g) 40040 39717 323 密度（kg/m3） 956 983 -27

2、煤化验分析数据

名称 本年 喷上煤 年 对比 本年 精上煤 年 对比 本年 原上煤 年 对比 挥发检验量合格可使用灰份硫分水份着火分(t) 率（%） 率(%) （%） （%） （%） 点℃ （%） KHG

（1）全年到货质量比去年同期较好,挥发分、灰分等指标比去年差异较大。详见上表。

3、外购焦

名称 检验量(t) 合格率（%） 可使用率(%) 挥发份（%） 灰份硫份水份M40M101~2组焦率 （%） （%） （%） （%） （%） xx领用 本年 上年 对比