Annual output of 50000 tons of beer workshop design (mainly for saccharification and fermentation workshop)
【 Abstract 】 : beer barley and water as raw material, and adding a small amount of hops, malt preparation, saccharification, fermentation and a specific brewing process and is a sufficient containing a small amount of alcohol and carbon dioxide, with crisp wine fragrance and bitter taste, rich nutrition, unique flavor of low-alcohol wine brewing.
This design is the annual output of 50000 tons of 11 ° ale factory process design. Beer production process design, process calculation, the saccharification workshop material balance (technology index and basic data), saccharification workshop heat balance (saccharifying boiling water consumption quantity of heat, the first meters mash before the consumption quantity of heat, the second boiling mix mash temperature heat consumption, the second rice mash boiling heat consumption, the basin water heat consumption, wort boiling heat consumption, saccharification time total heat consumption, saccharification time consumed steam, the steam consumption), the fermentation workshop of cold consumption balance (the process of cold consumption, the process of cold consumption), design and selection of equipment (including mash tun, mash copper, filtration pot, boiling pans, cyclotron sedimentation tank, fermentation tank), and on this basis, the beer production process flow diagram and key equipment assembly for simple mapping.
【 key words 】 : beer process technology calculation equipment type
selection
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目 录
摘要 ................................................................................................2 设计任务书..............................................................................................3 第一章 设计概论................................................................................5
1.1 啤酒行业简介.................................................................................5
1.2设计目的...........................................................................................5 1.3 设计内容.........................................................................................5 1.4原料、辅料等物料的选择标准.....................................................6 第二章 工艺流程.....................................................................................7 2.1 主要工艺流程图............................................................................7 2.2 工艺要点........................................................................................8 第三章 工艺计算....................................................................................10 3.1 物料平衡计算...............................................................................10 3.2 糖化车间的耗热量计算...............................................................13 3.3 发酵车间的耗冷量计算...............................................................19 第五章 主要设备选型及计算................................................................24
5.1 主要设备计算...............................................................................24
5.2 设备一览表（见附录A）..........................................................28 参考文献.................................................................................................28 附录.........................................................................................................28 课程设计体会.........................................................................................30 成绩评定表.............................................................................................31
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第一章 设计概论
1.1 啤酒行业简介
啤酒是以麦芽为主要原料，添加酒花，经酵母发酵酿制而成的，是一种含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。由于其含醇量低，清凉爽口，深受世界各国的喜爱，成为世界性的饮料酒。
啤酒的原料是大麦。大麦是世界上种植最早的谷物之一，几乎世界上所有地区都可种植，它的产量在谷物排名上，在小麦、玉米、稻谷之下，居第四位，而且大麦不是人类主要的粮食，习惯上作饲料。酿酒后的麦糟中，蛋白质含量得到相对富集，更适宜于做饲料，于是，用大麦制啤酒得到发展。
中国近代啤酒是从欧洲传入的，据考证在1900年俄罗斯技师在哈尔滨建立了第一家啤酒作坊。第一家现代化啤酒厂是1903年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂。1915年在北京由中国人出资建立了双合盛啤酒厂。从1905年到1949年的40多年中，中国只有在青岛、北京、哈尔滨、上海、烟台、广州等地建立了不到10年工厂，年产啤酒近一万吨，从1949年到1993年，我们用43年的时间，发展成为世界啤酒第二生产大国，这样的发展速度举世瞩目。相信不久的将来， 中国的啤酒业将跻身于世界啤酒先进领域。
1.2 设计目的
本设计是将我们学到的知识应用到实践中来。在独立完成这个设计的过程中，一方面巩固学到的知识，另一方面通过查阅，整理资料增加我们的认识和科研技能，同时，进一步熟悉工厂的生产实际，培养我们理论联系实际的能力，锻炼了我们作为一名技术骨干应有的独立工作能力。
1.3设计内容
本设计为年产5万吨 11o淡色啤酒工厂设计 重点工段：糖化、发酵工段 重点设备：煮沸锅 发酵罐 设计的主要内容如下：
1.啤酒生产工艺流程的选择、设计及论证。 2.物料衡算，水、汽、冷衡算。
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3.糖化工段设备及重点设备的选型及设计。 4.发酵工段设备及重点设备选型及设计。 5.附属设备的选型。 设计的绘图内容：
(1).糖化及发酵工艺流程图 (2).煮沸锅总装配图
(3).锥形罐总装配图
1.4原料、辅料等物料的选择标准
1.4.1原料的选择
酿造啤酒所需原料的质量直接影响所生产的啤酒质量、啤酒酿造所需的原料主要是大麦、酒花和酵母。
1.大麦
大麦是啤酒生产中最重要的原料，他发芽不仅含有较高的淀粉，同时也为糖化生产提供了各种丰富的酶系和含氮物质。对于其选用要经过质量判断，达标后才能选用，质量判断包括：感官判断，物理分析，化学分析，生理检验。
2.酒花
酒花是啤酒生产重要的原料，它赋予啤酒以纯正的苦味和啤酒香气，同时它还具有一定的防腐和澄清麦汁的能力。对其选用需要通过质量评价，达标后才能选用。质量包括：酒花的感官，酒花的化学鉴定，压缩酒花技术要求。
3．酵母
酵母是单细胞微生物，在麦汁中起着物质转化作用。再有氧情况下将发酵糖转化为水和二氧化碳，再无氧情况下将发酵糖转化为乙醇和二氧化碳，酵母的选用要根据实际情况，从以下几点出发选用优质酵母。如：凝聚性和沉淀能力，发酵度，发酵速度，抗热能力，产孢子能力，对维生素的要求。
4.大米
大米是最常用的一种麦芽辅助原料，其特点是价格较低廉，而淀粉高于麦芽，多酚物质和蛋白质含量低于麦芽。糖化麦芽汁收得率提高，成本降低，又可改善啤酒的风味和色泽，啤酒泡沫细腻，酒花香气突出，非生物稳定性比较好，特别适宜制造下面发酵的淡色啤酒。大米的用量一般是25%-35%。
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