序号 1 2 3 4 5 6 指标名称 投资利润率 投资利税率 投资回收期 投资回收期 全投资内部收益率 全投资内部收益率 单位 % % 年 年 % % 数量 36.47 53.93 3.37 4.02 45.27 34.86 备注 税前 税后 税前 税后
第二章 市场预测与分析
2.1主要产品的用途 焦炭是炼焦煤经过高温干馏，脱除了挥发份以后的可燃固体。是质地坚硬、多孔、有裂纹，呈银灰色的块状炭质材料。焦炭是冶金、机械、化工等行业的主要原料和燃料。由于生产方法和用途不同，焦炭的品种和质量也有所不同。焦炭的质量好坏对冶金、铸造等有关工业的生产和产品质量起着很大的作用。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 进行熄焦后, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
捣固炼焦的技术优势： 1.节约资源、降低成本。
煤饼堆密度比顶装煤炼焦时大 ,煤料颗粒间距减小,煤饼堆比重增加,有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的优质炼焦煤,降低了生产成本。
2.提高焦炭质量。
捣固炼焦可以提高焦炭的机械强度和反应后强度。 3.环境保护方面的优势。
产量相同时,捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站,工艺除尘效率高,减少了环境污染。
4.经济效益显著。
捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤,同时增加石油焦及焦粉的配入量,减少焦煤用量,原料煤的采购费用明显下降,直接降低了焦炭的生产成本。捣固焦炉焦炭质量提高,可相应提高销售价格,而其操作费用和动力消耗与顶装煤工艺基本相同,直接增加了销售收入。捣固焦炉增加了焦炭的筛分粒度,相应增加了销售收入。
一般来讲，每炼一吨生铁需要焦炭400公斤～500公斤甚至更多。我国焦炭总量的80％～85%都主要用于钢铁企业。随着我国钢铁工业的发展，高质量的焦炭需求量将越来越大，焦炭总体需求将趋于平衡。
2.2 产品市场供应与需求分析 随着我国钢铁、铸造、化工工业和城市煤气的发展，以及国际市场对焦炭需求的增加，近几年来我国的炼焦工业取
得了很大的发展。根据中国炼焦行业协会的统计，2007年全国的焦炭产量约为33554万吨。
目前，国内的钢铁工业为了节约能源和综合利用资源，大中型钢铁企业高炉实施煤粉富氧喷吹，以及回收废钢通过电炉炼钢，节省了焦炭用量。所以我国在钢铁产量逐年增加的情况下，焦炭的需求总量却增长不快。从目前国内来看，由于小机焦对市场的冲击，焦炭市场呈现供需基本平稳的局面。随着小机焦和简易机焦的取缔，焦炭市场将出现一定的缺口。
2007年全球钢产量达130000万吨左右，我国产量为48900万吨，2008年我国钢铁产量突破50000万吨。这势必将带动全国焦炭消费的大幅增加。
世界主要钢铁生产国的焦炭消耗量，虽然个别年份需求量有所下降，但由于全球钢铁总量在增加，因而对焦炭的需求呈现平稳略升的势态。国际权威机构曾对焦炭工业的发展做过预测，认为焦炭在钢铁工业上的应用30年内不会改变。目前世界上焦炭年生产能力约56000万吨，由于焦炉老化和部分焦炉萎缩经营，焦炭实际年产量约47000万吨。特别是发达国家从环保、资源、成本等角度考虑，对焦炭生产和发展控制越来越严。实际焦炭产量将有所减少。
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