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热电厂循环水余热利用项目可行性研究报告.doc

来源:用户分享 时间:2025/6/2 16:51:29 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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凝汽运行之间方便的切换。充分利用低品质的热能用于供暖,使高品质的蒸汽供生产使用。为了保证系统运行的安全性(汽机故障时管道的防冻),或在较寒冷的天气情况下增加供热能力,可在供暖循环水泵的出口增加尖峰热网加热器。

(2).冬季供暖时汽轮机原来的循环水泵停止向冷却塔送水,改由新增加的3台型号为10SA-6F的单级双吸离心泵向热网供水,其中两台运行,一台备用。Q=600m/h、H=62.5MH2O,电机功率

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N=155Kw。水泵的总功率比原冷却循环水泵增加约160kw。而C6-3.43/0.981汽轮机的冷油器和空气冷却器的冷却系统则需新增加型号为IS150-125-250的水泵两台,一台运行,一台备用.该水泵的性能如下:Q=200m/h、H=20MH2O,电机功率N=18.5Kw。夏季

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则恢复原来的运行方式。

(3).热网循环水泵的出入口之间加设再循环管,做启动试运行时调试使用.热网循环泵安装在凝汽器的出口管路侧,使凝汽器不承受较高的压力,考虑到热用户和热电厂之间的高程差,凝汽器的水室侧仍需做加强处理,该问题已与设备生产厂家协商,所需费用已计入投资.

(4)为防止循环系统结垢,影响凝汽器的传热效果,系统的补充水应采用软化水,补水量按系统循环量的2.5%计算,热电厂的化学水处理车间有足够的余量,补充水为来自一级除盐系统的阳离子交换器的出水.

(5) 设置两台型号为KL65-250A的变频补水泵作为系统定压补水使用.水泵的性能如下: Q=30.5m/h、H=67MH2O,N=11KW.

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(6)热水管道采用双管敷设,采用聚胺脂保温,外套高密度聚氯乙烯管保护,全部采用直埋方式敷设,管道的热伸长采用轴向型波纹补偿器补偿和自然补偿相结合的方式.并在各主要的分支处设分支阀门.热用户将自己的供暖管道与主管道连接即可。

(7) 该主管线自热电厂向东走350m,跨过解放路向南折150m,继续向东走约700m,再向南折150m,然后向东穿过人民路直至富强路,至富强路路后,管线沿富强路西侧向南走约2000m.

循环水供热管网采暖热用户表-4 表-4

序号 单位名称 1 2 3 A0区龍 金龙开发区 地矿局 盐务局 A1区 劳动技校 A2区(包括A5区) 交通局 畜牧局 鞋厂 采暖面积(m2) 序号 单位名称 19.84×104 0.828×104 2.15×104 4 A3区 机械局 经委 工商银行 城市规划处 卫生局 黄金公司 人事局 县府宿舍区 劳动大厦 采暖面积(m2) 9.17×104 9

第三中学宿舍 4. 期望的能耗

改为低真空供热后,提高了汽轮机的排汽压力和温度,为不减少发电量,将相应增加汽轮机的进汽量(增加的进汽量在汽机的允许范围之内)。

改造后冬季汽轮机低真空运行能耗状况见表-5 表-5

序号 项 目 1 汽机进汽量 2 汽机进汽压力 3 汽机进汽温度 4 发电功率 5 排汽压力 6 排汽温度 7 排汽量 8 排汽焓 单位 T/H MPa ℃ KW MPa ℃ T/H 数 量 38 3.43 435 6000 0.021 80 34.2 KJ/kg 2646 39.2 85 9 汽机进汽折锅炉蒸发量 T/H 10 系统热效率 11 供热量 12 发电标煤耗率 13 供热标煤耗率 14 循环水入口温度 % GJ/H 77.68 g/kwh Kg/GJ ℃ 176 45 55 10

15 循环水出口温度 16 循环水量

℃ T/H 70 1240 改造后回收蒸汽凝结热81.77×0.95(换热效率)=77.68GJ/h,冬季一个采暖期内回收余热77.68×120×24=2.237×105 GJ。

改造后汽轮机进汽量为38t/h,改造前进汽量为30.42t/h,改造后增加蒸汽量7.58 t/h。折合锅炉蒸发量为7.8t/h。 5. 投资估算

项目总投资1182万元,具体构成见表-6。

表-6 单位:万元人民币 供热设备管道及附件 水泵及电气控制设备 青苗赔偿费 土方工程 安装费 不 可 预 见 费 工程设计费 合计

950 30 20 36 76 55 15 1182 6. 预计运行费用

改为低真空供热后,锅炉辅机的电耗没有增加,其它的运行费用在改造前后也基本没有变化。改造后热网循环水泵、汽机的冷油器及空气冷却器的冷却水泵和热网补充水泵的电功率平均增加约190kw.管道的正常维护费用很小,可由电厂承担。

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