1原料准备
本项目生产西瓦用坯料以本地红岩耐火粘土及紫砂为主经岩为硬质砂岩配料前须粗碎一般采用颚式破碎机耐火粘土和紫砂均为软质原料易粉碎釉料原料设计专用存放室保管
2坯料制备
在配方前选测定各种原料水份后根据配方要求计算出各原料的称量然后用衡品准确称量后加入球磨机中按要求加水和助磨剂减水剂湿法球磨达到要求时间后经检验细度然后放浆过20目筛入池入池后经搅拌抽浆泵过60目振动筛入池入池后经搅拌由柱塞泵送入干燥塔干燥制粉干燥塔粉料经过筛后由皮带动输机提升机送入料仓储存备用粉料一般经陈腐37天使用效果较好粉料水份为67
3成型工艺
成型采用自动液压机成型由于机械属自动压坯只要调试好设备产品质量则有保障坯体经压机压好后由自动出坯机出坯然后进入干燥线干燥
4制釉和施釉
釉料制备是保证产品质量的重要工艺环节首先要保证釉料配方的准确然后测定釉料的细度釉料球磨好后经100目振动筛经釉池陈腐23天备用印花料由瓷坛球磨机精制施釉质量控制要控制好釉料深度施釉速度电头转速等做到釉料平整不流动不起泡
5烧成工艺
烧成工艺的控制是关系到产品成败的关键关键技术是温度的稳
定这就要求操作人员有较高的责任心只要操作人员按工艺操作保证产品质量没有问题的
6分级包装入库
产品分级按国家标准要做到不同尺寸产品要分类堆放包装上注明尺寸误差
三主要工艺参数 1产品烧成合格率90 2上釉存坯损耗率5 3干燥过程损耗率3 4压坯过程损耗率3 5粉料贮存损耗率1 6研磨过程损耗率5 7原料贮备损耗率5 8烧失率 6 9坯料球磨时间 8小时 10釉料球磨时间50小时 11处生产天数300天 12粉料含水率67 13成品重量17kgm2 14烧成温度11001120℃ 四坯釉配方
坯料配方主要由红岩紫砂耐火粘土等原料组成具体配方从略
釉料由以下原料组成溶块长石石英高岭土方解石锆英石粉硅酸锆硅灰石等组成印花釉组成由基础釉加色料组成具体配方略
二主要设备方案选择
设备选择的原则就是技术上先进经济上管理综合考虑设备的生产率工艺性维修性可靠性经济性安全性节能性环保性适应性成套性等诸多因素选定所需主要设备通过对国内有关厂家的调查和初步询价经测算项目设备需资金 万元
三工程方案选择
该项目土建工程包括准备工程建筑工程室外工程三部分设备土建工程一览表见附表
1给水排水 1自给自足
2生活污水及生产废水排入拟建的地埋式无动力生化污水处理装置处理后排放
2电气设计 1根据依据
根据要求和国家现行有关规章规范 2设计范围
本厂变配电房的电力照明及防雷接地
生产车间办公室等的电力照明以及生产线的配电防雷接地 3设计内容 ①变配电房
本工程用电负荷按供电的可靠性要求列为一类电源配置一台800KVA变压器
②计量方式
车间各工段的计量设置在变电间低压侧 ③车间动力部分
由变电间到生产车间办公楼的路线原则采用电缆沟铺设将电源送至配电盘或配电屏再采用放射和树干式相结合的方式配电为减少大电机风机起动时对供电系统的影响30KW以上的电机采用低压起动而一般容量的电机则采用直接起动方式
电机的保护采用自动空气开关或熔断器加热继电器的保护方式 ④照明按一般工业厂房考虑光源主要采用成套工厂罩灯萤光灯和白水银灯为安全起见变电所车间主要通道等处设置必要的应急照明灯
⑤防雷与接地
各车间按BII类建筑设防屋面采用避雷针针相结作合作闪接器接地电阻不大于30
车间内电气设备外壳和事故情况下可通带电的金属构架一律作接零保护电源进线在每个进户处作重复接地自理重复接地电阻不要大于10
3抗震
按照《中国地震烈度区划图》划分XX县地震烈度为Ⅳ度结合建筑物构筑物特性及地质构造采取相应的构造抗震措施房屋基础均设
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