轴深 t=4.0 毂深t=3.3
根据齿轮宽选键长L=55mm；材料Q275A (GB/1096-2003)。
2.6轴承的选取
根据前文中设计的轴的最小直径d=25mm查机械设计手册选取深沟球轴承代号为：6005。
具体参数见下图：
其中，查机械设计课程设计附录4.2 深沟球轴承（GB/T 276-94摘录） 得到主要的参数值有： d=25mm D=47mm B=12mm。
2.7侧压缸支架结构
由于该支架主要对侧压缸起固定作用，将其焊接在热压板上，工作时随热压板一起上下运动。经受力计算该结构主体部分可由14mm钢板焊接；加强肋部分由10mm钢板焊接组成，这种结构在受力方面比较理想。
结构示意图如下：
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图2.7侧压钢支架三视图
具体尺寸参阅零件图：BYSJ-06。
2.8侧压缸螺栓设计校核
根据热压机的侧压力10吨以及部件的连接需要，初选公称直径为13mm的螺栓，为保证其正常工作现对其进行校核。
受轴向载荷的紧螺栓（静载荷）连接的校核计算结果： 工作载荷 Fc = 3.125 kN 残余预紧力系数 K = 1.6 总载荷 F0 = 8.13 kN 相对刚度 λ = 0.25 预紧力 Fp = 7.34 kN 螺栓机械性能等级 = 6.8 螺栓屈服强度 σs = 480 MPa 安全系数 Ss1 = 2
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螺栓许用应力 [σ] = 160.00 MPa 选择材料为：45钢 螺栓公称直径 Md = M13 螺栓小径 d1 = 10.106 mm 螺栓计算应力 σ = 132.1 MPa
校核计算结果： σ≤[σ] 满足强度要求
受轴向载荷的紧螺栓（动载荷）连接校核计算结果： 工作载荷 Fc = 3.125 kN 相对刚度 λ = 0.25 螺栓材料：Q235A
螺栓抗拉强度 ?b= 440 MPa 螺栓屈服强度?s = 240 MPa 抗压疲劳强度??1t= 140 MPa 尺寸因数 ε = 1 制造工艺因数Kt= 1 受力不均匀因数 Ku = 1 缺口应力集中因数K?= 3.9 安全系数Sa1= 2
螺栓许用应力幅??a?= 17.95 MPa 螺栓公称直径Md= M12 螺栓小径d1= 10.106 mm 螺栓计算应力幅?a= 4.89 MPa 校核计算结果： ?a≤??a? 满足
故选择公称直径为13的螺栓，材料为Q235A，回火??处理。
3
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3.热压机主要部件的受力分析
3.1立柱的设计校核
立柱采用工字钢，根据热压机的对称结构，立柱仅受拉力作用，没有附加的弯矩和扭矩。由计算公式：
??A?S?F
式中: ?——所选材料的弹性极限，这里选取Q235A，?=210MPa。 A——工字钢的横截面积 S——设计计算安全系数，取S=2. F——工字钢受力 将数据代入公式得： A=61.4c㎡
据此选取型号：热轧工字钢28a（GB706-88），详细尺寸见零件图。
3.2上托板的设计校核
上托板与热压板间附有10mm厚钢板来加强其强度。上托板由厚度为14mm高为300mm的钢板焊接而成。由于其复杂的交叉结构，传统的材料力学分析解决问题的方法十分繁琐，此处借用WildfirePro/E 5.0里面的有限元分析工具进行校核计算。
首先建立三维模型如图：
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图3.2.1上托板三维模型
三维模型建成后进行受力分析的准备工作：
先进行模型设置—材料选择—材料的分配—施加位移约束—定义位移约束—定义载荷性质（第一块热压板受到均匀的压力载荷，将90t压力均匀分配到热压板上）—建立模型—分析定义—结果定义。
图3.2.2上托板受力模型
系统开始运行，随后便可运行出想要得到的结果。如图所示：
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